Sa modernong proseso ng machining at produksyon, kadalasan ay mahirap iproseso at gawin gamit ang mga ordinaryong standard na tool, na nangangailangan ng custom-made non-standard na tool upang makumpleto ang cutting operation.Tungsten steel non-standard na mga tool, iyon ay, cemented carbide non-standard na espesyal na hugis na mga tool, ay karaniwang customized na mga tool ayon sa mga kinakailangan ng mga guhit at pagputol ng pagganap ayon sa mga partikular na pangangailangan ng mga customer para sa machining.
Ang produksyon ng mga karaniwang tool ay higit sa lahat para sa pagputol ng malalaking dami ng ordinaryong metal o di-metal na bahagi.Kapag ang workpiece ay na-heat treated at tumaas ang katigasan o ang ilang mga espesyal na pangangailangan ng workpiece ay hindi makadikit sa tool, ang karaniwang tool ay maaaring hindi matugunan ito. pagpili ng materyal, cutting edge na anggulo at hugis ng tool ng tungsten steel tools ayon sa mga espesyal na pangangailangan ng mga naprosesong bahagi.
Ang custom-made tungsten steel non-standard na kutsilyo ay nahahati sa dalawang kategorya: ang mga hindi nangangailangan ng espesyal na pagpapasadya at ang mga nangangailangan ng espesyal na pagpapasadya.Hindi na kailangan ng espesyal na customized na tungsten steel na hindi karaniwang mga tool upang malutas ang dalawang problema: mga problema sa laki at mga problema sa pagkamagaspang sa ibabaw.
Para sa problema sa laki, dapat tandaan na ang pagkakaiba sa laki ay hindi dapat masyadong malaki, at ang problema sa pagkamagaspang sa ibabaw ay maaaring makamit sa pamamagitan ng pagbabago ng geometric na anggulo ng cutting edge.
Espesyal na na-customize na tungsten steel non-standard na mga tool ay pangunahing lutasin ang mga sumusunod na problema:
1. Ang workpiece ay may mga espesyal na kinakailangan sa hugis.Para sa mga di-karaniwang tool, kung ang mga kinakailangan ay hindi masyadong kumplikado, medyo madali itong matugunan ang mga kinakailangan.Gayunpaman, dapat tandaan na ang paggawa ng mga di-karaniwang tool ay mahirap na produksyon at pagproseso.Samakatuwid, ang gumagamit ay pinakamahusay na hindi upang matugunan ang mga kondisyon ng produksyon at pagproseso.Kailangan ng masyadong mataas na mga kinakailangan sa katumpakan, ang mga kinakailangan sa mataas na katumpakan ay ang sagisag ng gastos at mataas na panganib.
2. Ang workpiece ay may espesyal na lakas at tigas.Kung ang workpiece ay sumailalim sa paggamot sa init, ang katigasan at lakas ng mga ordinaryong tool ay hindi matugunan ang proseso ng pagputol, o ang pagdikit ng tool ay seryoso, na nangangailangan ng mga karagdagang kinakailangan para sa partikular na materyal ng hindi karaniwang tool.Ang mga de-kalidad na tool ng carbide, lalo na ang mga de-kalidad na tool na tungsten steel, ang unang pagpipilian.
3. Ang mga machined parts ay may espesyal na chip removal at chip holding requirements.Ang ganitong uri ng tool ay pangunahin para sa mga materyales na mas madaling iproseso
Sa disenyo at paggawa ng tungsten steel non-standard na mga tool, mayroon ding maraming mga problema na kailangang bigyang pansin:
1. Ang geometry ng tool ay medyo kumplikado, at ang tool ay madaling kapitan ng pagpapapangit sa panahon ng proseso ng paggamot sa init, o ang lokal na stress ay medyo puro, na nangangailangan ng pansin sa mga kinakailangan sa pagbabago ng stress ng lugar kung saan ang stress ay medyo puro.
2. Ang mga kutsilyo ng tungsten steel ay mga malutong na materyales, kaya kailangan mong bigyang-pansin ang proteksyon ng hugis ng talim sa panahon ng partikular na pagproseso.Kapag nangyari ang mga hindi kinaugalian na sitwasyon, magdudulot ito ng hindi kinakailangang pinsala sa mga kutsilyo.
Oras ng post: Okt-09-2015
