Bakit sa tingin namin ang titanium alloy ay isang mahirap na materyal sa makina? Dahil sa kakulangan ng malalim na pag-unawa sa mekanismo at kababalaghan ng pagproseso nito.
1. Pisikal na Phenomena ng Titanium Machining
Ang puwersa ng pagputol ng pagpoproseso ng titanium alloy ay bahagyang mas mataas kaysa sa bakal na may parehong katigasan, ngunit ang pisikal na kababalaghan ng pagproseso ng titanium alloy ay mas kumplikado kaysa sa pagproseso ng bakal, na nagpapahirap sa pagproseso ng titanium alloy.
Ang thermal conductivity ng karamihan sa mga titanium alloy ay napakababa, 1/7 lamang ng bakal at 1/16 ng aluminyo. Samakatuwid, ang init na nabuo sa proseso ng pagputol ng titanium alloy ay hindi mabilis na ililipat sa workpiece o aalisin ng mga chips, ngunit maiipon sa cutting area, at ang nabuong temperatura ay maaaring kasing taas ng 1000 ° C, na nagiging sanhi ng cutting edge ng tool para masuot, pumutok at mamatay nang mabilis. Build-up na gilid build-up, mabilis na hitsura ng pagod na mga gilid, sa turn ay bumubuo ng mas init sa cutting zone, higit pang paikliin ang buhay ng tool.
Ang mataas na temperatura na nabuo sa panahon ng proseso ng pagputol ay sumisira din sa integridad ng ibabaw ng mga bahagi ng titanium alloy, na nagreresulta sa pagbawas sa geometric na katumpakan ng bahagi at isang hindi pangkaraniwang bagay na nagpapatigas sa trabaho na seryosong nagpapababa sa lakas ng pagkapagod nito.
Ang pagkalastiko ng mga haluang metal ng titanium ay maaaring maging kapaki-pakinabang para sa pagganap ng bahagi, ngunit sa panahon ng pagputol, ang nababanat na pagpapapangit ng workpiece ay isang mahalagang sanhi ng panginginig ng boses. Ang cutting pressure ay nagiging sanhi ng "elastic" workpiece na umalis sa tool at rebound, upang ang friction sa pagitan ng tool at workpiece ay mas malaki kaysa sa cutting action. Ang proseso ng friction ay bumubuo rin ng init, na nagpapalubha sa problema ng mahinang thermal conductivity ng titanium alloys.
Ang problemang ito ay mas malala pa kapag pinoproseso ang manipis na pader o hugis singsing na mga bahagi na madaling ma-deform. Ito ay hindi isang madaling gawain upang iproseso ang titanium alloy thin-walled parts sa inaasahang dimensional accuracy. Dahil kapag ang materyal ng workpiece ay itinulak palayo ng tool, ang lokal na pagpapapangit ng manipis na pader ay lumampas sa nababanat na hanay upang makagawa ng plastic deformation, at ang lakas at katigasan ng materyal sa cutting point ay tumaas nang malaki. Sa oras na ito, ang machining sa orihinal na tinukoy na bilis ng pagputol ay nagiging masyadong mataas, na higit pang humahantong sa matalim na pagkasira ng tool.
Ang "Heat" ay ang "salarin" para sa kahirapan sa pagproseso ng mga titanium alloys!
2. Teknolohikal na kaalaman para sa pagproseso ng mga titanium alloy
Sa batayan ng pag-unawa sa mekanismo ng pagproseso ng mga haluang metal ng titanium, kasama ng nakaraang karanasan, ang pangunahing kaalaman sa proseso para sa pagproseso ng mga haluang metal ng titanium ay ang mga sumusunod:
(1) Mga pagsingit na may positive angle geometry upang mabawasan ang cutting force, cutting heat at deformation ng workpiece.
(2) Panatilihin ang palaging feed upang maiwasan ang pagtigas ng workpiece. Ang tool ay dapat palaging nasa estado ng feed sa panahon ng proseso ng pagputol. Ang halaga ng radial cutting ae ay dapat na 30% ng radius sa panahon ng paggiling.
(3) Ang high-pressure at large-flow cutting fluid ay ginagamit upang matiyak ang thermal stability ng proseso ng machining at maiwasan ang workpiece surface mula sa pagkabulok at pagkasira ng tool dahil sa sobrang temperatura.
(4) Panatilihing matalas ang gilid ng talim, mapurol na mga kutsilyo ang sanhi ng pag-iipon at pagkasira ng init, na madaling humantong sa pagkabigo ng mga kutsilyo.
(5) Ang pagpoproseso sa pinakamalambot na estado ng titanium alloy hangga't maaari, dahil ang materyal ay nagiging mas mahirap iproseso pagkatapos ng hardening, ang heat treatment ay nagpapabuti sa lakas ng materyal at nagpapataas ng pagkasira ng talim.
(6) Gumamit ng malaking radius ng ilong o chamfer upang i-cut hangga't maaari sa cutting edge. Maaari nitong bawasan ang puwersa ng pagputol at init sa bawat punto at maiwasan ang lokal na pagkasira. Kapag nagpapaikut-ikot ng mga haluang metal ng titanium, kabilang sa mga parameter ng pagputol, ang bilis ng pagputol ay may pinakamalaking impluwensya sa buhay ng tool vc, na sinusundan ng halaga ng radial cutting (lalim ng paggiling) ae.
Ang mga tool ng Xinfa CNC ay may mga katangian ng magandang kalidad at mababang presyo. Para sa mga detalye, mangyaring bisitahin ang:
Mga Manufacturer ng CNC Tools - Pabrika at Mga Supplier ng CNC Tools sa China (xinfatools.com)
3. Paglutas ng mga problema sa pagproseso ng titanium simula sa talim
Ang blade groove wear na nangyayari sa pagpoproseso ng titanium alloy ay ang lokal na pagkasuot ng likod at harap kasama ang lalim ng direksyon ng hiwa, na kadalasang sanhi ng tumigas na layer na iniwan ng nakaraang pagproseso. Ang kemikal na reaksyon at pagsasabog sa pagitan ng tool at ng workpiece na materyal sa temperatura ng pagpoproseso na higit sa 800°C ay isa rin sa mga dahilan para sa pagbuo ng groove wear. Dahil sa panahon ng pagproseso, ang mga titanium molecule ng workpiece ay naipon sa harap ng talim, at "welded" sa talim sa ilalim ng mataas na presyon at mataas na temperatura, na bumubuo ng built-up na gilid. Kapag natanggal ang built-up na gilid mula sa cutting edge, inaalis nito ang carbide coating ng insert, kaya ang titanium machining ay nangangailangan ng mga espesyal na insert na materyales at geometries.
4. Ang istraktura ng tool na angkop para sa titanium machining
Ang pokus ng pagproseso ng titanium alloy ay init. Ang isang malaking halaga ng high-pressure cutting fluid ay dapat i-spray sa cutting edge sa napapanahon at tumpak na paraan upang mabilis na maalis ang init. May mga natatanging istruktura ng mga milling cutter na espesyal na ginagamit para sa pagproseso ng titanium alloy sa merkado.
Oras ng post: Ago-09-2023
