Ang usapin ng banggaan ng machine tool ay hindi isang maliit na bagay, ngunit ito rin ay isang malaking bagay. Sa sandaling mangyari ang isang banggaan ng machine tool, ang isang tool na nagkakahalaga ng daan-daang libong yuan ay maaaring maging basura sa isang iglap. Huwag mong sabihing nagmalabis ako, ito ay isang tunay na bagay.
Walang karanasan sa pagpapatakbo ang isang machine tool worker sa isang enterprise at aksidenteng nabangga nito ang isang tool, na nagresulta sa isang imported na tool sa pagsira ng pabrika at na-scrap. Bagama't hindi hiningi ng pabrika ang manggagawa na magbayad, nakakasakit din ng puso ang naturang pagkawala. Bukod dito, ang banggaan ng machine tool ay hindi lamang mapapawi ang tool, ngunit ang vibration na dulot ng banggaan ay maaari ring magkaroon ng masamang epekto sa machine tool mismo, at maging sanhi ng pagbaba sa katumpakan ng machine tool.
Samakatuwid, huwag basta-basta ang banggaan ng mga kasangkapan. Sa pagpapatakbo ng machine tool, kung mauunawaan mo ang sanhi ng banggaan at mapipigilan ito nang maaga, walang alinlangan na lubos nitong mababawasan ang posibilidad ng banggaan. Ang mga sanhi ng banggaan ng machine tool ay maaaring halos nahahati sa mga sumusunod na kategorya:
1. Error sa programa
Ngayon ang antas ng CNC ng mga tool sa makina ay napakataas. Bagama't ang teknolohiya ng CNC ay nagdulot ng maraming kaginhawahan sa pagpapatakbo ng machine tool, nagtatago rin ito ng ilang mga panganib, tulad ng banggaan na dulot ng mga error sa pagsulat ng programa. Mayroong ilang mga sitwasyon kung saan ang mga banggaan ay sanhi ng mga error sa programa:
1. Mga error sa setting ng parameter, na nagreresulta sa mga error sa proseso ng pagtanggap at mga banggaan;
2. Mga error sa iisang tala ng programa, na nagreresulta sa mga banggaan na dulot ng maling input ng program;
3. Mga error sa paghahatid ng programa. Sa madaling salita, ang programa ay muling ipinasok o binago, ngunit ang makina ay tumatakbo pa rin ayon sa lumang programa, na nagreresulta sa isang banggaan.
Para sa mga banggaan na dulot ng mga error sa programa, maiiwasan ang mga sumusunod na aspeto:
1. Suriin ang program pagkatapos isulat ito upang maiwasan ang mga error sa parameter.
2. I-update ang program sheet sa oras at magsagawa ng kaukulang mga pagsusuri at pagpapatunay.
3. Suriin ang detalyadong data ng programa bago iproseso, tulad ng oras at petsa ng pagsusulat ng programa, at siguraduhin na ang bagong programa ay maaaring tumakbo nang normal bago iproseso.
2. Hindi tamang operasyon Ang hindi tamang operasyon na humahantong sa banggaan ng machine tool ay isa sa mga mahalagang dahilan ng banggaan ng machine tool. Ang ganitong uri ng banggaan na dulot ng pagkakamali ng tao ay maaaring halos nahahati sa mga sumusunod na kategorya:
1. Error sa pagsukat ng tool. Ang mga error sa pagsukat ng tool ay humahantong sa hindi pagkakatugma sa pagproseso at nagdudulot ng banggaan.
2. Error sa pagpili ng tool. Sa proseso ng manu-manong pagpili ng tool, madaling isaalang-alang ang proseso ng pagproseso nang hindi isinasaalang-alang, at ang napiling tool ay masyadong mahaba o masyadong maikli, na nagreresulta sa isang banggaan.
3. Maling blangkong pagpili. Kapag pumipili ng blangko para sa pagproseso, ang aktwal na sitwasyon sa pagproseso ay hindi isinasaalang-alang, ang blangko ay masyadong malaki o hindi ito tumutugma sa blangko na itinakda ng programa, na nagreresulta sa isang banggaan.
4. Mga pagkakamali sa pag-clamping. Ang hindi tamang pag-clamping sa panahon ng pagproseso ay maaari ding maging sanhi ng mga banggaan ng tool.
Ang mga banggaan ng tool na dulot ng mga nabanggit na salik ng tao ay maiiwasan mula sa mga sumusunod na aspeto:
1. Pumili ng maaasahang tool sa pagsukat ng mga instrumento at mga paraan ng pagsukat.
2. Pumili ng mga tool pagkatapos ganap na isaalang-alang ang proseso ng pagproseso at ang blangko na sitwasyon.
3. Piliin ang blangko ayon sa mga setting ng programa bago iproseso, at suriin ang blangko na laki, tigas at iba pang data.
4. Pagsamahin ang proseso ng pag-clamping sa aktwal na sitwasyon sa pagproseso upang maiwasan ang mga error sa pagpapatakbo.
3. Iba pang mga dahilan Bilang karagdagan sa mga nabanggit na sitwasyon, ang ilang iba pang hindi inaasahang sitwasyon ay maaari ding magdulot ng mga banggaan ng machine tool, tulad ng biglaang pagkawala ng kuryente, pagkabigo ng machine tool, o mga depekto sa mga materyales sa workpiece. Para sa mga ganitong sitwasyon, ang pag-iwas ay kailangang gawin nang maaga, tulad ng regular na pagpapanatili ng mga kagamitan sa makina at mga kaugnay na pasilidad, at mahigpit na kontrol sa mga workpiece.
Ang mga tool ng Xinfa CNC ay may mga katangian ng magandang kalidad at mababang presyo. Para sa mga detalye, mangyaring bisitahin ang:Mga Manufacturer ng CNC Tools - Pabrika at Mga Supplier ng CNC Tools sa China (xinfatools.com)
Oras ng post: Set-04-2024