Malaki at malaki ang insidente ng machine tool na nabangga ng kutsilyo, sabihin nating maliit, hindi naman talaga maliit. Kapag nabangga ang isang machine tool sa isang tool, daan-daang libong tool ang maaaring maging basura sa isang iglap. Wag mong sabihing nag-e-exaggerate ako, totoo.
Ang isang machine tool worker sa isang enterprise ay walang karanasan sa pagpapatakbo at aksidenteng nabangga ng kutsilyo. Dahil dito, nabasag at na-scrap ang isang imported na kutsilyo sa pabrika. Bagama't hindi pinapayagan ng pabrika na magbayad ang mga manggagawa, masakit din ang mga naturang pagkalugi. Bukod dito, ang pagbangga ng tool ng tool ng makina ay hindi lamang mapapawi ang tool, ngunit ang vibration na nabuo ng banggaan ng tool ay maaari ring magkaroon ng masamang epekto sa mismong tool ng makina, na seryoso kahit na humahantong sa pagbaba sa katumpakan ng tool ng makina. at iba pa.
Kaya, huwag seryosohin ang banggaan ng kutsilyo. Sa pagpapatakbo ng mga tool sa makina, kung mauunawaan natin ang sanhi ng banggaan ng tool at maiiwasan ito nang maaga, ang posibilidad ng banggaan ng tool ay walang alinlangan na lubos na mababawasan.
Ang mga sanhi ng banggaan ng machine tool ay maaaring halos nahahati sa mga sumusunod na kategorya:
1. Error sa programa
Sa panahong ito, ang antas ng numerical control ng mga kagamitan sa makina ay napakataas. Bagama't ang teknolohiya ng numerical control ay nagdulot ng maraming kaginhawahan sa pagpapatakbo ng mga kagamitan sa makina, mayroon ding ilang mga panganib na sabay na nagkukubli, tulad ng mga insidente ng banggaan ng kutsilyo na dulot ng mga error sa programming.
Ang banggaan ng kutsilyo na sanhi ng error sa programa ay may mga sumusunod na sitwasyon:
1. Mali ang setting ng parameter, na humahantong sa pagkakamali ng proseso na ginagawa at ang banggaan ng kutsilyo;
2. Ito ay ang error sa pangungusap ng sheet ng programa, na humahantong sa banggaan ng kutsilyo na sanhi ng maling input ng programa;
3. Ito ay isang error sa paghahatid ng programa.
Upang ilagay ito nang simple, ang programa ay muling ipinasok o binago, ngunit ang makina ay tumatakbo pa rin ayon sa lumang programa, na nagreresulta sa pagbangga ng kutsilyo.
Ang mga banggaan ng kutsilyo na sanhi ng mga error sa pamamaraan ay maiiwasan mula sa mga aspetong ito:
1. Suriin ang programa pagkatapos isulat ang programa upang maiwasan ang mga error sa parameter.
2. Ang listahan ng programa ay dapat i-update sa oras, at ang mga kaukulang pagsusuri ay isasagawa.
3. Suriin ang detalyadong data ng programa bago iproseso, tulad ng oras at petsa ng pagsulat ng programa, atbp., at proseso pagkatapos makumpirma na ang bagong programa ay maaaring tumakbo nang normal.
2. Hindi tamang operasyon
Ang hindi tamang operasyon ay humahantong sa pagbangga ng tool ng machine tool ay isa sa mga mahalagang dahilan para sa banggaan ng machine tool. Ang banggaan ng tool na dulot ng pagkakamali ng tao ay maaaring halos nahahati sa mga sumusunod na kategorya:
1. Error sa pagsukat ng tool. Ang mga pagkakamali sa pagsukat ng tool ay humantong sa hindi pagkakatugma sa machining at nangyayari ang banggaan ng tool.
2. Error sa pagpili ng tool. Sa proseso ng artipisyal na pagpili ng tool, madaling hindi isaalang-alang ang proseso ng machining nang mabuti, at ang napiling tool ay masyadong mahaba o masyadong maikli, na nagreresulta sa pagbangga ng tool.
3. Maling pagpili ng mga blangko. Ang aktwal na sitwasyon sa pagproseso ay hindi isinasaalang-alang kapag pumipili ng mga magaspang na blangko para sa pagproseso. Ang mga magaspang na blangko ay masyadong malaki o dahil hindi sila umaayon sa mga naka-program na blangko, na nagreresulta sa mga banggaan ng kutsilyo.
4. Error sa pag-clamping. Ang hindi wastong pag-clamping sa panahon ng pagproseso ay maaari ding humantong sa banggaan ng tool.
Ang mga banggaan ng kutsilyo na dulot ng mga nabanggit na sitwasyong gawa ng tao ay maiiwasan mula sa mga sumusunod na aspeto:
1. Pumili ng maaasahang tool sa pagsukat ng mga instrumento at mga paraan ng pagsukat.
2. Piliin ang cutting tool pagkatapos ganap na isaalang-alang ang proseso ng pagproseso at blangko ang kondisyon.
3. Piliin ang blangko ayon sa setting ng programa bago iproseso, at suriin ang laki, tigas at iba pang data ng blangko.
4. Ang proseso ng pag-clamping ay pinagsama sa aktwal na mga kondisyon ng pagproseso upang maiwasan ang mga error sa pagpapatakbo.
3. Iba pang mga dahilan
Bilang karagdagan sa mga sitwasyon sa itaas, ang ilang iba pang mga aksidente ay maaari ring maging sanhi ng pagbangga ng machine tool, tulad ng biglaang pagkawala ng kuryente, pagkabigo ng machine tool o mga depekto sa materyal ng workpiece, atbp. Para sa mga ganitong sitwasyon, kinakailangan na mag-ingat nang maaga, tulad ng regular na pagpapanatili ng mga kagamitan sa makina at mga kaugnay na pasilidad, at mahigpit na kontrol sa mga workpiece.
Hindi maliit na bagay para sa isang kasangkapan sa makina na bumangga sa isang kutsilyo, at ang pag-iingat ay ang mahiwagang sandata. Unawain ang mga dahilan ng mga banggaan ng machine tool at magsagawa ng naka-target na pag-iwas ayon sa aktwal na mga kondisyon sa pagproseso. Naniniwala ako na kahit na ang isang baguhan ay kakayanin ito nang madali. Ito ang pagtatapos ng tanong at sagot sa konsultasyon ngayon, kung mayroon kang anumang mga ideya, maaari kang mag-iwan sa amin ng isang mensahe at ibahagi sa amin!
Oras ng post: Abr-18-2023
