Ang electrode sticking ay ang phenomenon ng electrode at part sticking together kapag ang welder spot welds at ang electrode at mga bahagi ay bumubuo ng abnormal na weld. Sa mga malubhang kaso, ang elektrod ay hinila at ang paglamig ng tubig ay nagiging sanhi ng kalawang ng mga bahagi.
Mayroong apat na pangunahing dahilan para sa pagdikit ng elektrod sa panahon ng hinang: ang gumaganang ibabaw ng dalawang electrodes ay hindi magkatulad, ang gumaganang ibabaw ng mga electrodes ay magaspang, ang presyon ng elektrod ay hindi sapat, at ang tubo ng tubig sa cooling outlet ng welding gun ay konektado sa baligtad o ang sirkulasyon ng paglamig ng tubig ay naharang.
Ang Xinfa welding equipment ay may mga katangian ng mataas na kalidad at mababang presyo. Para sa mga detalye, mangyaring bisitahin ang:Mga Manufacturer ng Welding at Cutting - Pabrika at Supplier ng Welding at Cutting ng China (xinfatools.com)
1. Ang gumaganang ibabaw ng dalawang electrodes ay hindi parallel
Kapag ang gumaganang ibabaw ng dalawang electrodes ay hindi parallel, ang gumaganang ibabaw ng mga electrodes ay magiging bahagyang contact sa mga bahagi, ang contact resistance sa pagitan ng mga electrodes at ang mga bahagi ay tataas, at ang kasalukuyang ng welding circuit ay bababa.
Kapag ang kasalukuyang ay puro sa lokal na contact point, at ang kasalukuyang density sa contact point ay mas malaki kaysa sa kasalukuyang density ng gumaganang ibabaw ng elektrod sa panahon ng normal na hinang, ang temperatura ng contact point ay tumataas sa weldable na temperatura ng elektrod. at ang bahagi, at ang elektrod at ang bahagi ay magsasama.
2. Ang gumaganang ibabaw ng elektrod ay magaspang
Ang gumaganang ibabaw ng elektrod ay hindi maaaring ganap na magkasya sa bahagi, at ilang mga nakausli na bahagi lamang ang nakikipag-ugnayan sa bahagi. Ang sitwasyong ito ay magiging sanhi din ng mga gumaganang ibabaw ng dalawang electrodes na hindi magkatulad, na nagreresulta sa mga malagkit na electrodes.
3. Hindi sapat na presyon ng elektrod
Ang contact resistance ay inversely proportional sa pressure. Ang hindi sapat na presyon ng elektrod ay nagpapataas ng paglaban sa pakikipag-ugnay sa pagitan ng elektrod at ng bahagi, at ang init ng paglaban ng bahagi ng contact ay tumataas, upang ang temperatura ng ibabaw ng contact sa pagitan ng elektrod at ang bahagi ay tumaas sa temperatura ng weldable, at sa gayon ay bumubuo ng isang koneksyon sa pagitan ang elektrod at ang bahagi.
4. Ang tubo ng tubig ng welding gun cooling outlet ay konektado sa kabaligtaran o ang paglamig ng sirkulasyon ng tubig ay naharang
Ang tubo ng tubig ng welding gun cooling outlet ay konektado sa reverse o ang cooling water circulation ay naharang, ang electrode temperature ay tumataas, at ang electrode at ang bahagi ay maaaring pagsamahin sa patuloy na spot welding.
Ang apat na sitwasyon sa itaas ay malamang na maging sanhi ng elektrod at ang bahagi na pinagsama at konektado, na nagreresulta sa malagkit na electrode phenomenon. Kaya, kung paano maiwasan ang paglitaw ng malagkit na electrode phenomenon?
(1) I-file ang ulo ng elektrod upang gawing parallel at walang kagaspangan ang gumaganang ibabaw ng dalawang electrodes. Ang pamamaraan ng hinang ay maaaring mapili bilang pamamaraan ng paggiling (walang kasalukuyang output), at ang mga gumaganang ibabaw ng dalawang electrodes ay maaaring maobserbahan na magkatulad sa pamamagitan ng pagpapaputok ng welding gun.
(2) Sa estado ng paggiling, sunugin ang welding gun 5 hanggang 10 beses upang pandayin ang gumaganang ibabaw ng dalawang electrodes upang madagdagan ang lugar ng contact sa loob ng tinukoy na hanay ng diameter ng ulo ng elektrod at pagbutihin ang katigasan ng ibabaw.
(3) Painitin ang gumaganang ibabaw ng elektrod gamit ang apoy ng oxyacetylene upang bumuo ng isang layer ng oxide (layer ng oksido) sa gumaganang ibabaw ng elektrod, na maaaring tumaas ang punto ng pagkatunaw ng gumaganang ibabaw ng elektrod at sirain ang weldability sa pagitan ng elektrod at ang bahagi.
(4) Ilapat ang pulang tingga na inihanda ng welder sa gumaganang ibabaw ng elektrod upang sirain ang weldability sa pagitan ng elektrod at ng bahagi.
(5) Ayusin ang presyon ng elektrod at gumamit ng mga parameter ng welding na may mataas na presyon, malaking supply ng kuryente at maikling power-on na oras.
(6) Linisin nang regular ang cooling water pipe upang matiyak ang daloy ng cooling water. Ang nasa itaas ay lahat ng mga hakbang na maaaring malutas ang problema ng pagdikit ng mga electrodes sa panahon ng hinang.
Oras ng post: Set-29-2024
