Ang mga tool ng CNC ay malawakang ginagamit sa industriya ng pagmamanupaktura ng amag, kaya ano ang mga uri at kasanayan sa pagpili ng mga tool ng CNC? Maikling ipinakilala ng sumusunod na editor:
Ang mga tool ng CNC ay maaaring nahahati sa limang kategorya ayon sa anyo ng ibabaw ng pagpoproseso ng workpiece. Mga tool para sa pagproseso ng iba't ibang panlabas na ibabaw, kabilang ang mga tool sa pagliko, planer, milling cutter, external surface broach at file, atbp.; mga tool sa pagpoproseso ng butas, kabilang ang mga drill, reamer, boring na tool, reamer at panloob na broach sa ibabaw, atbp.; Mga tool sa pagproseso ng thread, kabilang ang mga gripo, dies, awtomatikong pagbubukas at pagsasara ng thread cutting head, thread turning tool at thread milling cutter, atbp.; mga tool sa pagpoproseso ng gear, kabilang ang hobs, gear shaping cutter, gear shaving cutter, bevel gear processing tool, atbp.; mga tool sa paggupit, kabilang ang mga pagsingit.
Ang mga tool ng CNC ay maaaring nahahati sa tatlong kategorya ayon sa cutting motion mode at ang kaukulang hugis ng talim. Pangkalahatang-purpose na mga tool sa pagputol, tulad ng mga tool sa pag-turn, planing cutter, milling cutter (hindi kasama ang mga nabuong tool sa pagliko, hugis planing cutter at nabuong milling cutter), boring cutter, drills, reamers, reamers at saws, atbp.; forming tools, cutting edges ng naturang mga tool Ito ay may pareho o halos kaparehong hugis ng seksyon ng workpiece na ipoproseso, tulad ng pagbubuo ng mga tool sa pagliko, pagbubuo ng mga planer, pagbubuo ng mga milling cutter, broaches, conical reamers at iba't ibang thread processing tool, atbp.; Ang mga tool ay ginagamit upang iproseso ang mga ibabaw ng ngipin ng gear o mga katulad na Workpiece tulad ng mga hobs, gear shaper, shaving cutter, bevel gear planer at bevel gear milling disc, atbp.
Ang pagpili ng mga tool ng CNC ay isinasagawa sa estado ng pakikipag-ugnayan ng tao-computer ng CNC programming. Ang tool at tool holder ay dapat piliin nang tama ayon sa kapasidad ng pagproseso ng machine tool, ang pagganap ng materyal na workpiece, ang proseso ng pagproseso, ang halaga ng pagputol at iba pang nauugnay na mga kadahilanan.
Ano ang mga preset at inspeksyon na pamamaraan ng CNC tool?
Mayroong mahigpit na mga kinakailangan para sa pre-adjustment at inspeksyon ng mga tool ng CNC. Narito ang isang maikling panimula para sa iyong sanggunian:
Kapag nag-i-install ng mga tool ng CNC, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa paglilinis. Kung ang boring tool ay rough machining o finishing machining, ang kalinisan ay dapat bigyang pansin sa lahat ng aspeto ng pag-install at pagpupulong. Ang pagpupulong ng hawakan ng tool at ang tool ng makina, ang pagpapalit ng talim, atbp. ay dapat na punasan nang malinis bago i-install o i-assemble, at hindi dapat maging palpak.
Ang CNC tool ay pre-adjusted, at ang dimensional accuracy nito ay nasa mabuting kondisyon at nakakatugon sa mga kinakailangan. Indexable boring tool, maliban sa single-edged boring tools, sa pangkalahatan ay hindi gumagamit ng paraan ng manual trial cutting, kaya ang pre-adjustment bago ang pagproseso ay napakahalaga. Ang paunang naayos na laki ay tumpak, at dapat itong iakma sa gitna at mas mababang mga limitasyon ng pagpapaubaya, at ang kadahilanan ng temperatura ay dapat isaalang-alang para sa pagwawasto at kabayaran. Maaaring isagawa ang pag-preset ng tool sa isang presetter, on-machine tool setter o iba pang mga instrumento sa pagsukat.
Pagkatapos mai-install ang CNC tool, magsagawa ng dynamic na runout inspection. Ang dynamic na runout inspection ay isang komprehensibong indicator na nagpapakita ng katumpakan ng machine tool spindle, ang tool at ang koneksyon sa pagitan ng tool at ng machine tool. Kung ang katumpakan ay lumampas sa 1/2 o 2/3 ng katumpakan na kinakailangan ng naprosesong butas, hindi ito maaaring iproseso, at ang dahilan ay kailangang malaman.
Oras ng post: Mar-18-2016
