Upang pahabain ang buhay ng amag, ang tigas ng materyal na gupitin ay may posibilidad na tumaas. Samakatuwid, ang mataas na mga kinakailangan ay inilalagay para sa buhay ng tool at kahusayan sa pagproseso sa high-speed machining ng mga high-hardness na materyales. Karaniwan, maaari tayong pumili ng mga end mill mula sa tatlong punto:
1. Piliin ang uri ng tool coating ayon sa uri at tigas ng workpiece na ipoproseso. Halimbawa, kapag nagpoproseso ng carbon steel at iba pang workpiece na may hardness sa ibaba ng HRC40, maaaring mapili ang MIRACLE40 coating mula sa Comprehensive Materials Company. Kapag nagpoproseso ng haluang metal na bakal S, tool steel at iba pang mga workpiece na may tigas na humigit-kumulang HRC50, maaaring mapili ang MIRACLE coating. Kapag ang machining workpieces na may mataas na tigas, maaari mong piliin ang hugis ng tool, ang carbide material, at ang coating, na lahat ay MIRACLE coatings para sa high-hardness machining ng mga high-hardness na materyales.
2. Piliin ang hugis ng end mill cutter neck ayon sa hugis ng workpiece na ipoproseso. Ang hugis ng leeg ng end mill ay nahahati sa karaniwang uri, mahabang leeg na uri at tapered na uri ng leeg, na maaaring mapili ayon sa pagproseso at hugis ng workpiece. Ang uri ng mahabang leeg at uri ng tapered neck ay maaaring gamitin para sa malalim na paghuhukay, at ang anggulo ng interference ay dapat isaalang-alang kapag pumipili sa pagitan ng dalawa. Kasabay nito, kumpara sa uri ng mahabang leeg, ang tapered neck end mill ay may mataas na higpit, na maaaring mapabuti ang mga kondisyon ng pagputol at makamit ang mahusay na katumpakan ng machining. Ang tapered neck end mill ay dapat piliin hangga't maaari.
3. Pumili ng mga end mill na may iba't ibang katumpakan ng ulo ng bola ayon sa katumpakan ng machining. Ang arc accuracy ng end mill ay karaniwang ±10 μm, ngunit mayroon ding mga end mill na may ±5 μm, na maaaring piliin sa panahon ng pagproseso.
Oras ng post: Aug-27-2018
