Ang non-destructive testing ay ang paggamit ng mga acoustic, optical, magnetic at electrical properties, nang hindi nakakapinsala o naaapektuhan ang paggamit ng object sa ilalim ng premise ng performance ng object na susuriin, upang makita ang pagkakaroon ng mga depekto o inhomogeneities sa object upang siyasatin, upang ibigay ang laki ng mga depekto, ang lokasyon ng mga depekto, ang likas na katangian ng bilang ng impormasyon at iba pa, at pagkatapos ay tukuyin ang teknikal na kalagayan ng bagay na susuriin (hal., kwalipikado o hindi kwalipikado, natitirang buhay at iba pa) lahat ng teknikal na paraan ng pangkalahatang termino.
Mga karaniwang ginagamit na paraan ng pagsubok na hindi mapanirang: Ultrasonic Testing (UT), Magnetic Particle Testing (MT), Liquid Penetration Testing (PT) at X-ray Testing (RT).
Pagsusuri sa Ultrasonic
Ang UT (Ultrasonic Testing) ay isa sa mga hindi mapanirang pamamaraan ng pagsubok sa industriya. Ultrasonic waves sa bagay na nakatagpo ng mga depekto, bahagi ng sound wave ay makikita, ang transmiter at receiver ay maaaring pag-aralan ang masasalamin wave, maaari itong maging iba tumpak na pagsukat ng mga depekto. At maaaring ipakita ang lokasyon at laki ng mga panloob na depekto, matukoy ang kapal ng materyal.
Mga bentahe ng pagsubok sa ultrasonik:
1, ang pagtagos kakayahan ay malaki, halimbawa, sa bakal sa epektibong detection depth ng hanggang sa 1 metro o higit pa;
2, para sa mga depekto sa uri ng eroplano tulad ng mga bitak, interlayer, atbp., ang pagtuklas ng mataas na sensitivity, at maaaring matukoy ang lalim at kamag-anak na laki ng mga depekto;
3, magaan na kagamitan, ligtas na operasyon, madaling mapagtanto ang awtomatikong inspeksyon.
Mga disadvantages:
Hindi madaling suriin ang kumplikadong hugis ng workpiece, nangangailangan ng isang tiyak na antas ng kinis ng inspeksyon na ibabaw, at ang ahente ng pagkabit ay kinakailangan upang punan ang puwang sa pagitan ng probe at ang inspeksyon na ibabaw upang matiyak ang sapat na acoustic coupling.
Magnetic Particle Inspection
Una sa lahat, unawain natin ang prinsipyo ng magnetic particle inspection. Pagkatapos ng magnetization ng ferromagnetic na materyales at workpieces, dahil sa pagkakaroon ng mga discontinuities, ang magnetic na linya ng puwersa sa ibabaw ng workpiece at malapit sa ibabaw ng lokal na pagbaluktot, at bumuo ng isang leakage field, adsorption ng magnetic powder na inilapat sa ibabaw. ng workpiece, na bumubuo ng nakikitang magnetic trace sa naaangkop na liwanag, kaya ipinapakita ang lokasyon, hugis at laki ng discontinuity.
Ang applicability at limitasyon ng magnetic particle inspection ay:
1, ang magnetic particle flaw detection ay angkop para sa pag-detect ng mga discontinuities sa ibabaw ng mga ferromagnetic na materyales at malapit sa ibabaw na may napakaliit na sukat at napakakitid na gaps na mahirap makita nang biswal.
2, magnetic particle inspeksyon ay maaaring maging isang iba't ibang mga kaso ng mga bahagi detection, ngunit din ng iba't-ibang mga uri ng mga bahagi na napansin.
3, ay maaaring makahanap ng mga bitak, inclusions, hairline, puting mga spot, natitiklop, malamig na paghihiwalay at maluwag at iba pang mga depekto.
4, magnetic particle inspeksyon ay hindi maaaring makakita ng austenitic hindi kinakalawang na asero materyales at welds welded na may austenitic hindi kinakalawang na asero hinang electrodes, at hindi makita ang tanso, aluminyo, magnesiyo, titan at iba pang mga non-magnetic na materyales. Para sa ibabaw ng mababaw na mga gasgas, inilibing ang mas malalim na mga butas at may anggulo sa ibabaw ng workpiece na mas mababa sa 20 ° delamination at natitiklop ay mahirap hanapin.
Pagtuklas ng pagtagos ng likido
Ang pangunahing prinsipyo ng pagtuklas ng pagtagos ng likido, ang ibabaw ng bahagi ay pinahiran ng mga fluorescent dyes o pangkulay na tina, sa isang tagal ng panahon sa ilalim ng pagkilos ng capillary, ang matalim na likido ay maaaring tumagos sa mga depekto sa pagbubukas ng ibabaw; pagkatapos alisin ang labis na tumagos na likido sa ibabaw ng bahagi, at pagkatapos ay pinahiran ng isang developer sa ibabaw ng bahagi.
Katulad nito, sa ilalim ng pagkilos ng capillary, ang developer ay makakaakit ng mga depekto sa pagpapanatili ng permeate, tumagos pabalik sa developer, sa isang tiyak na pinagmumulan ng liwanag (ultraviolet light o puting ilaw), ang mga depekto sa permeate traces ay ipinapakita, ( dilaw-berdeng fluorescent o maliwanag na pula), upang makita ang mga depekto ng morpolohiya at pamamahagi ng estado.
Ang mga bentahe ng penetration detection ay:
1, maaaring makakita ng iba't ibang mga materyales;
2, ay may mataas na sensitivity;
3, ang display ay intuitive, madaling patakbuhin, mababang gastos sa pagtuklas.
At ang mga disadvantages ng penetration testing ay:
1, hindi angkop para sa inspeksyon ng porous loose material na gawa sa workpieces at rough surface workpieces;
2, penetration testing ay maaari lamang makita ang ibabaw pamamahagi ng mga depekto, ito ay mahirap upang matukoy ang aktwal na lalim ng mga depekto, at samakatuwid ito ay mahirap na gumawa ng isang dami ng pagsusuri ng mga depekto. Ang mga resulta ng pagtuklas ay apektado din ng operator.
Ang Xinfa welding equipment ay may mga katangian ng mataas na kalidad at mababang presyo. Para sa mga detalye, mangyaring bisitahin ang:Mga Manufacturer ng Welding at Cutting - Pabrika at Supplier ng Welding at Cutting ng China (xinfatools.com)
X-ray Inspeksyon
Ang huling, ray detection, dahil ang X-ray sa pamamagitan ng irradiated object ay magkakaroon ng pagkawala, iba't ibang kapal ng iba't ibang mga substance sa kanilang absorption rate ay iba, at ang negatibo ay inilalagay sa kabilang panig ng irradiated object, dahil ang intensity ng rays. ay naiiba at gumagawa ng kaukulang graphic, ang mga film evaluator ay maaaring ibase sa larawan upang matukoy kung may mga depekto sa loob ng bagay pati na rin ang likas na katangian ng mga depekto.
Ang applicability at mga limitasyon ng ray detection:
1, mas sensitibo upang makita ang volumetric na mga depekto, mas madaling makilala ang mga depekto.
2, ang ray negatibo ay madaling mapanatili, mayroong traceability.
3, visualization ng hugis at uri ng mga depekto.
4, ang mga disadvantages ay hindi mahanap ang buried depth ng mga depekto, habang ang pagtuklas ng limitadong kapal, ang negatibong mga pangangailangan na partikular na ipadala upang hugasan, at ang katawan ng tao ay may isang tiyak na pinsala, ang gastos ay mas mataas.
Sa madaling salita, ang ultrasonic, X-ray flaw detection ay angkop para sa pag-detect ng mga panloob na depekto; kung saan ultrasonic para sa higit sa 5mm, at ang hugis ng mga regular na bahagi, X-ray ay hindi mahanap ang buried depth ng mga depekto, radiation. Ang magnetic particle at penetration flaw detection ay angkop para sa pag-detect ng mga depekto sa ibabaw ng mga bahagi; kasama ng mga ito, ang pagtuklas ng flaw ng magnetic particle ay limitado sa pag-detect ng mga magnetic na materyales, at ang pagtuklas ng flaw ng penetration ay limitado sa pag-detect ng mga bukas na depekto sa ibabaw.
Oras ng post: Ago-24-2023
