Ang bawat isa ay may malalim na pag-unawa sa mga benepisyo ng paggamit ng mga CNC machining center upang iproseso ang mga workpiece. Mayroon pa ring belo ng misteryo tungkol sa operasyon at programming ng mga CNC machining centers. Ngayon ay ibabahagi sa iyo ni Chenghui Xiaobian ang paraan ng pagproseso ng thread. May tatlong paraan ng CNC machining: thread milling method, tap processing, at buckle processing method:
1. Paraan ng paggiling ng sinulid
Ang paggiling ng sinulid ay ang paggamit ng mga tool sa paggiling ng sinulid para sa pagproseso ng mga thread na may malalaking butas, gayundin ang pagproseso ng mga sinulid na butas ng medyo mahirap gamitin na mga materyales sa makina. Ito ay may mga sumusunod na katangian:
1. Ang cutting tool ay karaniwang gawa sa matigas na haluang metal na materyal, na may mabilis na bilis, mataas na katumpakan ng thread milling at mataas na kahusayan sa pagproseso;
2. Ang parehong pitch, kung ito ay isang left-handed thread o isang right-handed thread, ay maaaring gumamit ng tool upang bawasan ang halaga ng tool;
3. Ang paraan ng paggiling ng sinulid ay lalong angkop para sa pagproseso ng sinulid ng mga materyales na mahirap gamitin tulad ng hindi kinakalawang na asero at tanso. Madaling alisin ang mga chips at cool, at masisiguro ang kalidad at kaligtasan ng pagproseso;
4. Kung walang patnubay ng front end ng tool, mas maginhawang iproseso ang mga blind hole na may maiikling sinulid na butas sa ilalim o mga butas na walang tool relief. ang
Ang mga tool sa paggiling ng sinulid ay nahahati sa uri ng machine clip na carbide insert milling cutter at integral carbide milling cutter. Mga butas; habang ang mga solid carbide milling cutter ay ginagamit upang iproseso ang mga butas na ang lalim ng thread ay mas mababa sa haba ng tool;
Mga punto ng atensyon para sa thread milling NC programming: upang hindi magdulot ng pinsala sa tool o mga error sa pagproseso. ang
1. Matapos maproseso muna ang sinulid na butas sa ibaba, gumamit ng drill para iproseso ang isang maliit na butas sa diameter, at gumamit ng boring upang iproseso ang isang mas malaking butas upang matiyak ang katumpakan ng sinulid na butas sa ilalim;
2. Karaniwang gumagamit ang tool ng 1/2 circle arc track para i-cut in at out para matiyak ang hugis ng thread, at dapat na maipasok ang tool radius compensation value sa oras na ito. ang
Pangalawa, CNC machining center tap processing method
Ito ay angkop para sa mga sinulid na butas na may maliit na diameter o mababang kinakailangan para sa katumpakan ng posisyon ng butas. Sa pangkalahatan, ang diameter ng threaded bottom hole drill ay pinili malapit sa itaas na limitasyon ng diameter tolerance ng threaded bottom hole, na maaaring mabawasan ang machining allowance ng gripo at mabawasan ang load ng gripo. Ang buhay ng serbisyo ng gripo ay napabuti. ang
Dapat piliin ng bawat isa ang naaangkop na gripo ayon sa materyal na ipoproseso. Ang gripo ay inihambing sa milling cutter at boring cutter;
Ito ay napaka-sensitibo sa naprosesong materyal; ang mga gripo ay nahahati sa mga through-hole na gripo at blind-hole na mga gripo. Ang front-end na gabay ng through-hole taps ay mahaba para sa pag-alis ng chip sa harap. Kapag nagpoproseso ng mga blind hole, hindi matitiyak ang lalim ng pagproseso ng mga thread, habang ang front-end na gabay ng blind hole ay maikli. , para sa rear chip removal, kaya bigyang-pansin ang pagkakaiba ng dalawa; kapag gumagamit ng isang nababaluktot na tapping chuck, bigyang-pansin ang diameter ng shank ng gripo at ang lapad ng square ay dapat na kapareho ng sa tapping chuck; ang diameter ng shank ng gripo para sa matibay na pagtapik ay dapat na kapareho ng sa tagsibol Ang mga diameter ng jacket ay pareho. ang
Ang programming ng paraan ng pagpoproseso ng gripo ay medyo simple. Ang mga ito ay ang lahat ng mga fixed mode, at ito ay sapat na upang magdagdag ng mga halaga ng parameter. Dapat pansinin na ang format ng subroutine ay iba para sa iba't ibang mga sistema ng CNC, at ang mga kinatawan na kahulugan ng mga halaga ng parameter ay iba. ang
Ang mga tool ng Xinfa CNC ay may mga katangian ng magandang kalidad at mababang presyo. Para sa mga detalye, mangyaring bisitahin ang:
Mga Manufacturer ng CNC Tools - Pabrika at Mga Supplier ng CNC Tools sa China (xinfatools.com)
Tatlo, piliin ang paraan ng pagpoproseso ng pindutan
Ang pamamaraan ng pagpoproseso ng buckle ay angkop para sa pagproseso ng malalaking sinulid na butas sa mga bahaging uri ng kahon, o kapag walang tap at thread milling cutter, ginagamit ang pamamaraang ito upang mag-install ng thread turning tool sa boring bar para sa boring na mga thread. Mayroong ilang mga punto na dapat pansinin sa pagpapatupad ng paraan ng pagproseso ng buckle:
1. Dapat mayroong oras ng pagkaantala upang simulan ang spindle upang matiyak na ang spindle ay umabot sa rate na bilis;
2. Hindi maaaring simetriko ang paghahasa ng hand-grinding thread tool, at hindi maaaring baligtarin at bawiin ang tool. Kinakailangang gamitin ang spindle upang i-orient ang tool upang gumalaw nang radially, at pagkatapos ay bawiin ang tool;
3. Dapat na tumpak at naaayon ang tungkod ng kutsilyo sa posisyon ng uka ng kutsilyo, kung hindi, hindi ito mapoproseso gamit ang maraming tungkod ng kutsilyo, na nagreresulta sa magulong buckling;
4. Kapag pumipili ng buckle, mag-ingat na huwag itong kunin gamit ang isang kutsilyo, kahit na ito ay isang napakanipis na buckle, kung hindi ay magdudulot ito ng pagkawala ng ngipin at mahinang pagkamagaspang sa ibabaw. Dapat kang gumamit ng maraming kutsilyo upang kunin ang buckle;
5. Ang paraan ng pagpoproseso ng pick button ay angkop lamang para sa solong piraso, maliit na batch, espesyal na pitch thread at walang katumbas na tool, at mababa ang kahusayan sa pagproseso. ang
Ang paraan ng pagpoproseso ng buckle ng CNC machining center ay pansamantalang paraan lamang ng emergency. Inirerekomenda na gamitin ng lahat ang paraan ng pagproseso ng thread upang maproseso ang tool, upang epektibong mapabuti ang kahusayan at kalidad ng pagproseso ng thread, bawasan ang gastos sa pagproseso at pagbutihin ang kahusayan ng machining center.
Oras ng post: Ago-24-2023
