Paglalarawan
Flux: Isang kemikal na substance na maaaring makatulong at magsulong ng proseso ng welding, at may proteksiyon na epekto at pumipigil sa mga reaksyon ng oksihenasyon. Ang flux ay maaaring nahahati sa solid, likido at gas. Pangunahing kasama nito ang "pagtulong sa pagpapadaloy ng init", "pag-alis ng mga oksido", "pagbabawas ng tensyon sa ibabaw ng materyal na hinangin", "pag-alis ng mantsa ng langis sa ibabaw ng materyal na hinangin, pagtaas ng lugar ng hinang", at "pag-iwas sa reoxidation" . Kabilang sa mga aspetong ito, ang dalawang pinaka-kritikal na pag-andar ay: "pag-alis ng mga oxide" at "pagbabawas ng pag-igting sa ibabaw ng materyal na hinang".
Pagpili ng pagkilos ng bagay Ang function ng pagkilos ng bagay ay upang mapabuti ang pagganap ng hinang at mapahusay ang katatagan ng hinang. Maaaring alisin ng Flux ang mga oxide sa ibabaw ng metal at pigilan ito mula sa patuloy na pag-oxidize, pahusayin ang aktibidad ng panghinang at ibabaw ng metal, at sa gayon ay tumataas ang kakayahan sa pagbabasa at pagdirikit.
Kasama sa flux ang strong acid flux, mahinang acid flux, neutral flux at iba pang uri. Ang mga karaniwang ginagamit na flux para sa mga electrician ay kinabibilangan ng rosin, rosin solution, solder paste at solder oil, atbp. Ang kanilang naaangkop na hanay ay ipinapakita sa talahanayan, at ang mga ito ay maaaring makatwirang mapili ayon sa iba't ibang mga bagay na hinang. Ang solder paste at solder oil ay kinakaing unti-unti at hindi maaaring gamitin upang maghinang ng mga elektronikong bahagi at circuit board. Pagkatapos ng paghihinang, ang natitirang solder paste at solder oil ay dapat na punasan ng malinis. Ang rosin ay dapat gamitin bilang pagkilos ng bagay kapag tinning ang mga pin ng mga bahagi. Kung ang naka-print na circuit board ay pinahiran ng rosin solution, walang flux ang kailangan kapag naghihinang ng mga bahagi.
Para sa mga tagagawa, walang paraan upang subukan ang komposisyon ng pagkilos ng bagay. Kung gusto mong malaman kung ang flux solvent ay volatilized, maaari mo lamang sukatin ang tiyak na gravity. Kung ang tiyak na gravity ay tumataas nang malaki, maaari itong tapusin na ang solvent ay nag-volatilize.
Kapag pumipili ng flux, mayroong mga sumusunod na mungkahi para sa mga tagagawa:
Una, amoy ang amoy para matukoy kung anong uri ng solvent ang ginagamit. Halimbawa, ang methanol ay may medyo maliit na amoy ngunit napakasakal, ang isopropyl alcohol ay may mas mabigat na amoy, at ang ethanol ay may malambot na amoy. Bagama't maaari ding gumamit ang supplier ng pinaghalong solvent, kung hihilingin sa supplier na magbigay ng ulat ng komposisyon, karaniwang ibibigay nila ito; gayunpaman, ang presyo ng isopropyl alcohol ay humigit-kumulang 3-4 beses kaysa sa methanol. Kung ang presyo ay lubhang nabawasan sa supplier, maaaring mahirap sabihin kung ano ang nasa loob
Pangalawa, tukuyin ang sample. Ito rin ang pinakapangunahing paraan para sa maraming mga tagagawa upang pumili ng flux. Kapag kinukumpirma ang sample, dapat hilingin sa supplier na magbigay ng nauugnay na ulat ng parameter at ihambing ito sa sample. Kung ang sample ay nakumpirma na OK, ang kasunod na paghahatid ay dapat ihambing sa orihinal na mga parameter. Kapag nangyari ang mga abnormalidad, dapat suriin ang tiyak na gravity, acidity value, atbp. Ang dami ng usok na nabuo ng flux ay isa ring napakahalagang tagapagpahiwatig.
Pangatlo, ang flux market ay halo-halong. Kapag pumipili, dapat ay may malinaw kang pag-unawa sa mga kwalipikasyon ng supplier. Kung kinakailangan, maaari kang pumunta sa tagagawa upang makita ang pabrika. Kung ito ay isang impormal na tagagawa ng pagkilos ng bagay, ito ay lubhang natatakot sa set na ito. Paano gamitin ang flux Bago ipakilala ang paraan ng paggamit, pag-usapan natin ang pag-uuri ng flux. Maaari itong nahahati sa isang serye ng non-polar flux. Ang ibinebenta sa merkado ay tinatawag na "solder oil". Siguraduhing linisin ito pagkatapos gamitin, kung hindi, madaling ma-corrode at makapinsala sa hinang na bagay.
Ang isa pang uri ay isang organic series flux, na maaaring mabilis na mabulok at mag-iwan ng mga hindi aktibong nalalabi. Ang isa pang uri ay isang resin active series flux. Ang ganitong uri ng flux ay non-corrosive, mataas ang insulating at may pangmatagalang katatagan. Ang pinakakaraniwang ginagamit ay ang pagdaragdag ng activator sa rosin flux.
Sa pangkalahatan, ang paraan ng paggamit ng aluminyo flux ay medyo simple. Una, punasan ang alkohol sa hinang upang alisin ang mga mantsa ng langis, at pagkatapos ay maaari mong ilapat ang pagkilos ng bagay sa ibabaw na hinangin, at pagkatapos ay maaari mong hinangin. Ngunit dapat mong tandaan na linisin ito pagkatapos ng hinang, at bigyang pansin ang kaligtasan habang ginagamit, at huwag hayaang makapasok ito sa bibig, ilong, lalamunan at madikit sa balat. Kapag hindi ginagamit, i-seal lang ito at ilagay sa isang malamig at maaliwalas na lugar.
Ang susi sa paghihinang circuit na may mga tin bar ay linisin ang lugar ng paghihinang, init at tunawin ang rosin sa lugar ng paghihinang o ilapat ang flux sa bagay na ipaghihinang, at pagkatapos ay gamitin ang panghinang na bakal upang i-lata ito at ituro ito sa punto na ihinang. Sa pangkalahatan, ang rosin ay ginagamit upang maghinang ng maliliit na bahagi, at ang flux ay ginagamit upang maghinang ng malalaking bahagi. Ang Rosin ay ginagamit sa mga circuit board, at ang flux ay ginagamit para sa solong piraso na paghihinang.
Mga Tagubilin:
1. Ang sealed shelf life ay kalahating taon. Mangyaring huwag i-freeze ang produkto. Ang pinakamahusay na temperatura ng imbakan: 18 ℃-25 ℃, ang pinakamahusay na kahalumigmigan ng imbakan: 75% -85%.
2. Matapos maimbak ng mahabang panahon ang flux, dapat na sukatin ang tiyak na gravity nito bago gamitin, at ang tiyak na gravity ay dapat iakma sa normal sa pamamagitan ng pagdaragdag ng diluent.
3. Ang solvent flux ay isang nasusunog na kemikal na materyal. Dapat itong patakbuhin sa isang mahusay na maaliwalas na kapaligiran, malayo sa apoy, at iwasan ang direktang sikat ng araw.
4. Kapag gumagamit ng flux sa isang selyadong tangke, bigyang-pansin ang makatwirang pagsasaayos ng dami ng spray at presyon ng spray ayon sa pagganap ng wave crest furnace at mga katangian ng produkto.
5. Kapag ang flux ay patuloy na idinagdag sa selyadong tangke, isang maliit na halaga ng sediment ang maiipon sa ilalim ng selyadong tangke. Habang tumatagal, mas maraming sediment ang maiipon, na maaaring maging sanhi ng pagbara sa spray system ng wave crest furnace. Upang maiwasan ang pagharang ng sediment sa spray system ng wave crest furnace, na nakakaapekto sa dami ng spray at kondisyon ng spray at magdulot ng mga problema sa paghihinang ng PCB, kinakailangang regular na linisin at mapanatili ang spray system tulad ng sealed tank at filter. Inirerekomenda na gawin ito isang beses sa isang linggo at palitan ang flux ng sediment sa ilalim ng selyadong tangke.
Para sa manu-manong operasyon ng paghihinang:
1. Subukang huwag magbuhos ng labis na pagkilos ng bagay sa isang pagkakataon, magdagdag at magdagdag ayon sa dami ng produksyon;
2. Magdagdag ng 1/4 diluent bawat 1 oras, at magdagdag ng naaangkop na dami ng flux tuwing 2 oras;
3. Bago magpahinga sa tanghalian at gabi o kapag huminto sa paggamit, subukang i-seal ang flux;
4. Bago umalis sa trabaho sa gabi, maingat na ibuhos ang flux sa tray pabalik sa balde at linisin ang tray gamit ang isang malinis na tela para magamit;
5. Kapag ginamit ang flux na ginamit kahapon, magdagdag ng 1/4 diluent at higit sa dalawang beses ang dami ng bagong flux na hindi nagamit, upang ang flux na ginamit kahapon ay ganap na magamit upang maiwasan ang basura.
6. Kapag nag-aaplay ng flux na may spray o foaming process, mangyaring regular na suriin ang air pressure ng air compressor. Pinakamainam na salain ang moisture at langis sa hangin na may higit sa dalawang precision screening program, at gumamit ng tuyo, walang langis, at walang tubig na malinis na naka-compress na hangin upang maiwasang maapektuhan ang istraktura at pagganap ng flux.
7. Bigyang-pansin ang pagsasaayos ng spray kapag nag-spray, at siguraduhin na ang flux ay pantay na ipinamamahagi sa ibabaw ng PCB.
8. Ang tin wave ay flat, ang PCB ay hindi deformed, at isang mas pare-parehong epekto sa ibabaw ay maaaring makuha.
9. Kapag ang tinned PCB ay malubhang na-oxidized, mangyaring magsagawa ng naaangkop na pre-treatment upang matiyak ang kalidad at solderability.
10. Ang unsealed flux ay dapat na selyado bago iimbak. Huwag ibuhos ang ginamit na flux pabalik sa orihinal na packaging upang matiyak ang kalinisan ng orihinal na likido.
11. Ang na-scrap na pagkilos ng bagay ay kailangang pangasiwaan ng isang dedikadong tao at hindi maaaring itapon sa kalooban upang madungisan ang kapaligiran.
12. Sa panahon ng operasyon, ang hubad na tabla at ang paa ng mga bahagi ay dapat na pigilan na mahawa ng pawis, mantsa ng kamay, cream sa mukha, grasa o iba pang materyales. Bago makumpleto ang hinang at hindi ganap na matuyo, mangyaring panatilihin itong malinis at huwag dumihan ng iyong mga kamay. 13. Ang dami ng flux coating ay depende sa mga kinakailangan ng produkto. Ang inirerekomendang dami ng flux para sa mga single-sided na board ay 25-55ml/min, at ang inirerekomendang dami ng flux para sa mga double-sided na board ay 35-65ml/min.
14. Kapag ang flux ay inilapat sa pamamagitan ng foaming process, kinakailangang kontrolin ang specific gravity ng flux upang maiwasan ang istraktura at performance ng flux na maapektuhan ng volatilization ng solvents sa flux, ang pagtaas ng specific gravity, at ang pagtaas ng konsentrasyon ng flux. Inirerekomenda na tuklasin ang tiyak na gravity ng pagkilos ng bagay pagkatapos ng humigit-kumulang 2 oras na pagbubula. Kapag tumaas ang partikular na gravity, magdagdag ng naaangkop na dami ng diluent upang ayusin ito. Ang inirerekomendang hanay ng tiyak na kontrol ng gravity ay ±0.01 ng tiyak na gravity ng orihinal na detalye ng likido. 15. Ang preheating temperature ng flux, ang inirerekomendang temperatura para sa ilalim ng single-sided board ay 75-105℃ (ang inirerekomendang temperatura para sa ibabaw ng single-sided board ay 60-90℃), at ang inirerekomendang temperatura para sa ilalim ng isang double-sided board ay 85-120 ℃ (ang inirerekomendang temperatura para sa ibabaw ng isang double-sided na board ay 70-95 ℃).
16. Para sa iba pang pag-iingat, mangyaring sumangguni sa Material Safety Specification Sheet (MSDS) na ibinigay ng aming kumpanya.
Ang Xinfa welding equipment ay may mga katangian ng mataas na kalidad at mababang presyo. Para sa mga detalye, mangyaring bisitahin ang:Welding & Cutting Manufacturers - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
Oras ng post: Ago-29-2024
