Ang welding ay isang pangunahing pangangailangan sa maraming industriya. Ang pagsasanib at pagmamanipula ng mga metal sa mga hugis at produkto ay nangangailangan ng mga dalubhasang propesyonal na natutunan ang kanilang craft mula sa baguhan hanggang sa master mula sa simula. Ang pansin sa detalye ay gumagawa para sa isang mahusay na welder, at ang mahusay na hinang ay lubos na pinahahalagahan sa maraming mga tindahan ng katha. Habang patuloy na binabaha ng automation ang mga skilled trade, ang welding ay nananatiling isang kasanayan na hindi maaaring ganap na ma-robot, at ang mga edukadong welder ay palaging in demand.
Stick Welding/Arc Welding (SMAW)
Ang stick welding ay kilala rin bilang shielded metal arc welding (SMAW). Sa ganitong paraan ng hinang, ang welder ay gumagamit ng isang welding rod sa isang manu-manong proseso, gamit ang isang electric current upang lumikha ng isang arko sa pagitan ng baras at ng mga metal na pagsasamahin. Ang pamamaraang ito ay karaniwang ginagamit sa pagtatayo ng mga istrukturang bakal at sa industriyal na katha upang magwelding ng bakal. Ang isang welder na gumagamit ng pamamaraang ito ay dapat na may sapat na kasanayan upang maipasa ang weld metal sa pamamagitan ng isang mapanirang pagsubok sa liko. Ang pamamaraang ito ay medyo madaling matutunan, ngunit nangangailangan ng mahabang curve sa pag-aaral upang maging isang master. Ang stick welding ay hindi rin lumilikha ng pinakamagandang finish, kaya ito ay pinakamahusay na nakalaan para sa mga weld na hindi nakikita sa tapos na produkto. Ang pamamaraang ito ay mahusay para sa pag-aayos ng kagamitan dahil ito ay gumagana sa kalawangin, pininturahan at maruruming ibabaw.
Metal inert gas (MIG) welding o GMAW
Ang Gas Metal Arc Welding (GMAW) ay kilala rin bilang MIG (Metal Inert Gas) welding. Ang paraan ng welding na ito ay gumagamit ng isang shielding gas sa kahabaan ng mga electrodes at pagkatapos ay pinapainit ang dalawang metal na pagsasamahin. Ang pamamaraang ito ay nangangailangan ng pare-parehong boltahe mula sa isang pinagmumulan ng kapangyarihan ng DC at ito ang pinakakaraniwang ginagamit na proseso ng pang-industriya na hinang. Ang pamamaraang ito ay mahusay para sa hinang ang makapal na sheet ng metal sa isang pahalang na posisyon.
Tungsten Inert Gas (TIG) Welding (GTAW)
Ang gas tungsten shielded welding (GTAW), na kilala rin bilang TIG (tungsten inert gas) welding, ay pangunahing ginagamit upang hinangin ang mga makapal na seksyon ng hindi kinakalawang na asero o non-ferrous na mga metal. Ito ay isa pang proseso ng arc welding na nagwelding gamit ang fixed consumable tungsten electrode, ngunit ang proseso ay mas matagal kaysa sa stick o MIG welding. Ang komposisyon ng base metal ay napakahalaga kapag ginagamit ang pamamaraang ito, dahil ang porsyento ng chromium ay nakakaapekto sa temperatura ng pagkatunaw. Ang ganitong uri ng hinang ay maaaring gawin nang walang metal na tagapuno. Dahil sa patuloy na daloy ng gas na kinakailangan, ang pamamaraang ito ay pinakamahusay na gumanap sa isang silid na malayo sa mga elemento. Ang TIG welding ay gumagawa ng magagandang welds, ngunit mahirap na makabisado at nangangailangan ng karanasan at bihasang welder.
Flux cored arc welding
Ang flux cored arc welding (FCAW) ay binuo bilang isang alternatibo sa shielded welding. Ang pamamaraang ito ay mabilis at portable, at ito ang pinakakaraniwang ginagamit na paraan sa mga proyekto sa pagtatayo. Ito ay ginagamit sa iba't ibang mga proyekto ng hinang at nag-aalok ng mahusay na kakayahang umangkop sa anggulo, boltahe, polarity at bilis. Ang ganitong uri ng welding ay pinakamahusay na gawin sa labas o sa ilalim ng fume hood dahil lumilikha ito ng maraming usok sa panahon ng proseso.
Anuman ang uri ng welding na ginamit para sa iyong custom na metal fabrication project, mahalagang magkaroon ng isang bihasang welder na nauunawaan ang mga intricacies ng bawat pamamaraan at ang mga metal na pinagtatrabahuhan nila. Ang isang de-kalidad na structural steel fabrication shop ay magkakaroon ng malakas na pangkat ng mga welder na ipinagmamalaki ang kanilang craft at maaaring magrekomenda ng pinakamahusay na uri ng weld para sa bawat proyekto.
Oras ng post: Abr-07-2023
