Telepono / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-mail
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Buod ng Mga Karaniwang Problema at Solusyon para sa Alloy Milling Cutter

Upang maunawaan ang pamutol ng paggiling ng haluang metal, kailangan mo munang maunawaan ang kaalaman sa paggiling

Kapag na-optimize ang epekto ng paggiling, ang talim ng pamutol ng paggiling ng haluang metal ay isa pang mahalagang kadahilanan. Sa anumang paggiling, kung ang bilang ng mga blades na kalahok sa pagputol sa parehong oras ay higit sa isa, ito ay isang kalamangan, ngunit ang bilang ng mga blades na kalahok sa pagputol sa parehong oras ay isang kawalan. Kapag pinutol Imposibleng magkasabay ang bawat cutting edge. Ang kinakailangang kapangyarihan ay nauugnay sa bilang ng mga cutting edge na nakikilahok sa pagputol. Sa mga tuntunin ng proseso ng pagbuo ng chip, cutting edge load at mga resulta ng machining, ang posisyon ng milling cutter na may kaugnayan sa workpiece ay gumaganap ng isang mahalagang papel. Sa paggiling ng mukha, na may pamutol na humigit-kumulang 30% na mas malaki kaysa sa lapad ng hiwa at kapag nakaposisyon ang pamutol malapit sa gitna ng workpiece, hindi gaanong mag-iiba ang kapal ng chip. Ang kapal ng chip sa lead-in at out-cut ay bahagyang mas manipis kaysa sa nasa gitnang hiwa.

Upang makagamit ng sapat na mataas na average na kapal ng chip/feed sa bawat ngipin, tukuyin ang tamang bilang ng mga milling cutter teeth para sa proseso. Ang pitch ng isang milling cutter ay ang distansya sa pagitan ng mga cutting edge. Ayon sa halagang ito, ang mga milling cutter ay maaaring nahahati sa 3 uri - mga close-tooth milling cutter, sparse-tooth milling cutter, at special-tooth milling cutter.

Ang pangunahing anggulo ng pagpapalihis ng pamutol ng paggiling ng mukha ay nauugnay din sa kapal ng chip ng paggiling. Ang pangunahing anggulo ng pagpapalihis ay ang anggulo sa pagitan ng pangunahing cutting edge ng talim at sa ibabaw ng workpiece. Mayroong higit sa lahat 45-degree, 90-degree at circular blades. Ang puwersa ng pagputol Ang pagbabago ng direksyon ay magbabago nang malaki sa iba't ibang anggulo ng pagpasok: ang milling cutter na may anggulo ng pagpasok na 90 degrees ay pangunahing gumagawa ng radial force, na kumikilos sa direksyon ng feed, na nangangahulugan na ang machined surface ay hindi magkakaroon ng labis na presyon , na isang paghahambing para sa mga workpiece na may mas mahihinang istruktura ng paggiling.

Ang milling cutter na may nangungunang anggulo na 45 degrees ay may halos katumbas na radial cutting force at axial force, kaya medyo balanse ang nabuong pressure, at ang mga kinakailangan para sa machine power ay medyo mababa. Ito ay partikular na angkop para sa paggiling ng mga maiikling chip na materyales na gumagawa ng sirang chips artifact.

Ang mga milling cutter na may mga round insert ay nangangahulugan na ang pagpasok ng anggulo ay patuloy na nag-iiba mula 0 degrees hanggang 90 degrees, depende pangunahin sa hiwa. Napakataas ng cutting edge ng ganitong uri ng insert. Dahil ang mga chips na nabuo sa kahabaan ng mahabang cutting edge na direksyon ay medyo manipis, ito ay angkop para sa malalaking rate ng feed. Ang direksyon ng cutting force kasama ang radial na direksyon ng insert ay patuloy na nagbabago, at ang presyur na nabuo sa panahon ng pagproseso ay depende sa pagputol. Ang pag-unlad ng modernong blade geometry ay ginagawang ang pabilog na talim ay may mga pakinabang ng matatag na epekto ng pagputol, mababang pangangailangan para sa kapangyarihan ng tool ng makina, at mahusay na katatagan. , hindi na ito magandang rough milling cutter, malawak itong ginagamit sa parehong face milling at end milling.

Buod ng mga madalas itanong tungkol sa mga alloy milling cutter:

Ang mga sukat ay hindi sapat na tumpak: workaround:

1. Labis na pagputol
Bawasan ang oras at lapad ng pagputol

2. Kakulangan ng katumpakan ng makina o kabit
Pag-aayos ng mga makina at kabit

3. Kakulangan ng tigas ng makina o kabit
Pagpapalit ng mga kagamitan sa makina o mga setting ng pagputol

4. Napakakaunting mga blades
Paggamit ng multi-edge end mill


Oras ng post: Nob-25-2014