Sa pang-industriya na produksyon, ang ilang patuloy na gumaganang kagamitan ay tumutulo dahil sa iba't ibang dahilan. Tulad ng mga tubo, balbula, lalagyan, atbp. Ang pagbuo ng mga pagtagas na ito ay nakakaapekto sa katatagan ng normal na produksyon at kalidad ng mga produkto, at nagpaparumi sa kapaligiran ng produksyon, na nagiging sanhi ng hindi kinakailangang basura. Higit pa rito, pagkatapos ng pagtagas ng ilang media tulad ng nakakalason na gas at grasa, magdudulot din ito ng malaking pinsala sa ligtas na produksyon at sa kapaligiran.
Halimbawa, ang pagsabog ng pipeline ng langis ng Qingdao Huangdao noong Nobyembre 22, 2013 at ang pagsabog ng bodega ng mga mapanganib na produkto sa Tianjin Binhai New Area noong Agosto 2, 2015 ay nagdulot ng malaking pagkawala ng buhay at ari-arian sa bansa at sa mga tao. Ang mga sanhi ng mga aksidenteng ito ay dulot ng katamtamang pagtagas.
Samakatuwid, ang pagtagas ng ilang mga produktong pang-industriya ay hindi maaaring balewalain at dapat harapin sa oras. Gayunpaman, ito rin ay isang teknikal na problema kung paano malunasan ang pagtagas ng mga kagamitan na nasa ilalim ng presyon at naglalaman ng mga nasusunog at sumasabog na sangkap o nakakalason na kemikal na media.
Ang pagsasaksak ng mga kagamitan na may presyon, langis o mga nakakalason na sangkap ay isang espesyal na hinang sa ilalim ng hindi normal na mga kondisyon sa pagtatrabaho. Ito ay naiiba sa normal na mga pagtutukoy ng hinang at binibigyang diin ang kaligtasan sa panahon ng operasyon. Ang mga hakbang sa pagtatayo ng kaligtasan upang maiwasan ang mga aksidente ay dapat buuin bago magwelding upang matiyak ang personal na kaligtasan ng lugar ng trabaho, mga welder at iba pang manggagawa. Ang mga welder ay dapat na may karanasan at may kasanayan. Kasabay nito, dapat mayroong mga welding engineer na may mayaman na teknikal na karanasan upang magbigay ng teknikal na patnubay sa iba't ibang ligtas na operasyon.
Halimbawa, para sa isang tiyak na uri ng tangke ng gasolina, kinakailangang malaman ang kapasidad, punto ng pag-aapoy, presyon, atbp. ng langis sa loob, at upang matiyak na walang personal na pinsala o mas malaking aksidente sa kaligtasan ang maidudulot sa proseso ng hinang. bago ang pagtatayo at pagpapatakbo.
Samakatuwid, bago at sa panahon ng pagtatayo ng hinang, ang mga sumusunod na punto ay dapat gawin:
Una, ligtas na pressure relief. Bago magwelding para isaksak ang leak, dapat matukoy kung ang presyon ng kagamitan na hahangin ay bubuo ng personal na pinsala. O sa ilalim ng impluwensya ng welding heat source, ang kagamitan ay may ligtas na pressure relief channel (tulad ng naka-install na safety valve), atbp.
Pangalawa, kontrol sa temperatura. Bago magwelding, ang lahat ng mga hakbang sa paglamig para sa pag-iwas sa sunog at proteksyon ng pagsabog ay dapat gawin. Sa panahon ng hinang, dapat na mahigpit na sundin ng mga welder ang pinakamababa at pinakamababang pagpasok ng init na tinukoy sa mga dokumento ng proseso, at ang mga hakbang sa paglamig ng kaligtasan ay dapat ipatupad habang hinang upang maiwasan ang sunog o pagsabog.
Pangatlo, anti-poisoning. Kapag tinatakan at hinang ang mga lalagyan o mga tubo na naglalaman ng mga nakakalason na sangkap, dapat gawin ang napapanahong bentilasyon ng mga tumagas na nakakalason na gas at napapanahong supply ng sariwang hangin. Kasabay nito, kinakailangan na gumawa ng isang mahusay na trabaho sa paghihiwalay ng polusyon ng pag-agos ng mga nakakalason na sangkap.
Ang mga sumusunod ay ilang pamamaraan ng welding plugging na karaniwang ginagamit sa pagsasanay sa engineering para matuto at mapabuti ng lahat.
1 Pamamaraan ng hammer twist welding
Ang pamamaraang ito ay naaangkop sa paraan ng hinang ng mga bitak o paltos at mga pores ng mga daluyan ng mababang presyon at mga pipeline. Gumamit ng maliit na diameter na mga electrodes para sa hinang hangga't maaari, at ang kasalukuyang hinang ay dapat na mahigpit na sumunod sa mga kinakailangan sa proseso. Ang operasyon ay gumagamit ng mabilis na paraan ng hinang, at ang init ng arko ay ginagamit upang painitin ang paligid ng pagtagas. Weld edge hammering ang weld.
2. Riveting welding method
Kapag ang ilang mga bitak ay malawak o ang diameter ng trachoma o air hole ay malaki, mahirap gamitin ang martilyo na pag-twist. Maaari mo munang gamitin ang isang angkop na wire na bakal o welding rod para i-rivet ang crack o butas para mabawasan ang pressure at daloy ng leakage, at pagkatapos ay gumamit ng maliit na current para mabilis na tapos na ang Welding. Ang pangunahing punto ng pamamaraang ito ay isang seksyon lamang ang maaaring mai-block sa isang pagkakataon, at pagkatapos ay mabilis na hinang, ang isang seksyon ay naharang at ang iba pang seksyon ay hinangin. Gaya ng ipinapakita sa Figure 1
3. Top flow welding method
Ang ilang mga pagtagas ay sanhi ng kaagnasan at pagkasira at pagnipis. Sa oras na ito, huwag direktang hinangin ang pagtagas, kung hindi, madaling magdulot ng mas maraming hinang at mas malalaking pagtagas. Ang spot welding ay dapat gawin sa angkop na posisyon sa tabi o ibaba ng leak. Kung walang pagtagas sa mga lugar na ito, dapat munang magtayo ng molten pool, at pagkatapos, tulad ng isang lunok na may hawak na putik at gumagawa ng pugad, dapat itong hinangin nang paunti-unti hanggang sa tumagas, na unti-unting binabawasan ang laki ng pagtagas. lugar, at sa wakas ay gumamit ng maliit na diyametro na elektrod na may angkop na welding current upang i-seal ang pagtagas, tulad ng ipinapakita sa Figure 2.
4. Diversion welding method
Ito ay angkop para sa hinang kapag ang lugar ng pagtagas ay malaki, ang daloy ng rate ay malaki o ang presyon ay mataas, tulad ng ipinapakita sa Figure 3. Ayon sa hugis ng pagtagas, gumawa ng pandagdag na plato na may shut-off device. Kapag seryoso ang pagtagas, isang seksyon ng diversion pipe ang ginagamit para sa shut-off device, at isang balbula ang naka-install dito; kapag ang pagtagas ay maliit, ang isang nut ay pre-welded sa repair plate. Ang lugar ng patch plate ay dapat na mas malaki kaysa sa tumagas. Ang posisyon ng intercepting device sa patch ay dapat na nakaharap sa leak. Ang isang bilog ng sealant ay inilapat sa gilid ng patch na nakikipag-ugnayan sa tumagas upang payagan ang tumagas na medium na dumaloy palabas mula sa guide tube. Upang mabawasan ang pagtagas sa paligid ng patch. Matapos ma-welded ang repair plate, isara ang balbula o higpitan ang mga bolts.
5. Paraan ng hinang sa manggas
Kapag ang tubo ay tumagas sa isang malaking lugar dahil sa kaagnasan o pagkasira, gumamit ng isang piraso ng tubo na may parehong diameter o sapat lamang upang yakapin ang diameter ng tumagas bilang isang manggas, at ang haba ay depende sa lugar ng pagtagas. Gupitin ang manggas na tubo nang simetriko sa dalawang halves, at hinangin ang isang diversion tube. Ang tiyak na paraan ng hinang ay kapareho ng paraan ng diversion welding. Sa pagkakasunud-sunod ng hinang, ang tahi ng singsing ng tubo at ang manggas ay dapat na welded muna, at ang hinang ng manggas ay dapat na huling hinangin, tulad ng ipinapakita sa Figure 4.
6. Welding ng oil leakage container
Hindi maaaring gamitin ang tuluy-tuloy na hinang. Upang matiyak na ang temperatura ng weld ay hindi maaaring tumaas ng masyadong mataas, ang spot welding ay ginagamit at ang temperatura ay binabaan sa parehong oras. Halimbawa, pagkatapos ng spot welding ng ilang puntos, agad na palamigin ang mga solder joints na may cotton gauze na nababad sa tubig.
Minsan, kinakailangan na gumawa ng komprehensibong paggamit ng iba't ibang paraan ng plugging sa itaas, at ang welding plugging ay kailangang maging flexible upang matiyak ang tagumpay ng welding plugging.
Gayunpaman, hindi lahat ng mga metal na materyales ay angkop para sa paraan ng welding plugging. Ang ordinaryong low carbon steel at low alloy steel lang ang maaaring gumamit ng iba't ibang paraan ng plugging sa itaas.
Ang austenitic na hindi kinakalawang na asero ay dapat ayusin sa pamamagitan ng hinang kapag natukoy na ang base metal na malapit sa pagtagas ay maaaring makagawa ng malaking plastic deformation, kung hindi, hindi ito maaayos sa pamamagitan ng welding.
Ang medium sa heat-resistant steel pipe ay kadalasang mataas ang temperatura at high-pressure na singaw. Ang mga pagtagas na nangyayari pagkatapos ng pangmatagalang serbisyo ay hindi maaaring ayusin sa ilalim ng presyon. Ang mababang temperatura na bakal ay hindi pinapayagang ayusin sa pamamagitan ng hot-press welding.
Ang iba't ibang paraan ng pag-plug ng welding sa itaas ay pansamantalang mga hakbang, at walang mga mekanikal na katangian ng mga metal na maaaring makamit sa pamamagitan ng hinang sa mahigpit na kahulugan. Kapag ang kagamitan ay nasa ilalim ng kondisyon na walang pressure at walang medium, ang pansamantalang plugging at welding state ay dapat na ganap na alisin, at muling hinangin o ayusin sa ibang mga paraan upang matugunan ang mga kinakailangan sa paggamit ng produkto.
buod
Ang teknolohiya ng welding plugging ay isang teknolohiyang pang-emergency na kailangan sa patuloy na proseso ng produksyon sa pag-unlad ng modernong produksyon. Ito ay tumatagal ng isang tiyak na tagal ng oras upang harapin ang mga aksidente sa pagtagas, at ang pagtagas ay dapat na ganap na mapalitan pagkatapos. Ang aplikasyon ng teknolohiya sa pag-plug ng pagtagas ay dapat na may kakayahang umangkop. Upang harapin ang isang pagtagas, maraming mga pamamaraan ay maaari ding gamitin para sa joint welding. Ang layunin ay upang maiwasan ang pagtagas pagkatapos ng hinang.
Oras ng post: Mar-22-2023
