Sa karamihan ng mga kaso, piliin ang mid-range na halaga sa simula ng paggamit. Para sa mga materyales na may mas mataas na tigas, bawasan ang bilis ng pagputol. Kapag ang overhang ng tool bar para sa deep hole machining ay malaki, mangyaring bawasan ang cutting speed at feed rate sa 20%-40% ng orihinal (kinuha mula sa workpiece material, tooth pitch at overhang). Para sa mga may malaking pitch (asymmetric tooth profile), ang magaspang at pinong paggiling ay dapat na hatiin, at ang mga may matigas na materyal o malaking elasticity at malaking depth-to-diameter ratio ay kailangang iproseso na may 2-3 hiwa, kung hindi, magkakaroon ng malaking vibration, mahinang kalidad ng ibabaw, at plugging. Huwag maghintay para sa mga katanungan. Sa pagpoproseso, kinakailangan ding bigyang-pansin ang extension ng sinulid na arbor nang maikli hangga't maaari upang mapataas ang higpit, bawasan ang panginginig ng boses, at dagdagan ang feed. Ang hakbang sa pagpili ng tool ay upang piliin ang talim ayon sa pitch na ipoproseso, at ang diameter ng pag-ikot dc ay mas maliit kaysa sa sukat na ipoproseso. Ihambing ang talahanayan sa itaas at piliin ang tool na nakakatugon sa dalawang kondisyon sa itaas ayon sa pinakamalaking diameter ng tool
Thread milling programming
Kabilang sa mga paraan ng pagputol ng thread milling, ang arc cutting method, ang radial cutting method, at ang tangential cutting method ay ginagamit. Inirerekomenda namin ang paggamit ng 1/8 o 1/4 na paraan ng pagputol ng arko. Matapos ang thread milling cutter ay pumasa sa 1/8 o 1/4 pitch, ito ay pumuputol sa workpiece, at pagkatapos ay dumaan sa 360° full circle cutting at interpolation sa loob ng isang linggo, na gumagalaw nang axially Isang lead, at sa wakas ay 1/8 o 1/4. pitch upang gupitin ang workpiece. Gamit ang paraan ng arc cutting, ang tool ay pumapasok at nagpuputol sa balanseng paraan, na walang iniiwan na bakas, at walang vibration, kahit na pinoproseso ang matitigas na materyales.
Kung mayroon kang anumang pangangailangan, mangyaring makipag-ugnay sa amin, susubukan namin ang aming makakaya upang matulungan ka.
Oras ng post: Nob-13-2014