Mga nauugnay na formula sa pagkalkula na ginagamit sa paggawa ng fastener:
1. Pagkalkula at pagpapaubaya ng panlabas na thread pitch diameter ng 60° profile (National Standard GB 197/196)
a. Pagkalkula ng mga pangunahing sukat ng diameter ng pitch
Ang pangunahing sukat ng thread pitch diameter = thread major diameter - pitch × coefficient value.
Formula expression: d/DP×0.6495
Halimbawa: Pagkalkula ng pitch diameter ng M8 external thread
8-1.25×0.6495=8-0.8119≈7.188
b. Karaniwang ginagamit na 6h external na thread pitch diameter tolerance (batay sa pitch)
Ang pinakamataas na halaga ng limitasyon ay “0″
Ang lower limit value ay P0.8-0.095 P1.00-0.112 P1.25-0.118
P1.5-0.132 P1.75-0.150 P2.0-0.16
P2.5-0.17
Ang formula ng pagkalkula sa itaas na limitasyon ay ang pangunahing sukat, at ang formula ng pagkalkula ng mas mababang limitasyon na d2-hes-Td2 ay ang pangunahing diameter ng diameter-deviation-tolerance.
Ang 6h grade pitch diameter tolerance ng value ng M8: value ng upper limit 7.188 lower limit value: 7.188-0.118=7.07.
C. Ang pangunahing paglihis ng pitch diameter ng karaniwang ginagamit na 6g-level na mga panlabas na thread: (batay sa pitch)
P 0.80-0.024 P 1.00-0.026 P1.25-0.028 P1.5-0.032
P1.75-0.034 P2-0.038 P2.5-0.042
Ang formula sa pagkalkula ng halaga sa itaas na limitasyon na d2-ges ay ang pangunahing paglihis ng laki
Ang formula ng pagkalkula ng lower limit value na d2-ges-Td2 ay basic size-deviation-tolerance
Halimbawa, ang 6g grade pitch diameter tolerance value ng M8: upper limit value: 7.188-0.028=7.16 at lower limit value: 7.188-0.028-0.118=7.042.
Tandaan: ① Ang mga thread tolerance sa itaas ay batay sa mga magaspang na thread, at may ilang mga pagbabago sa thread tolerances ng mga pinong thread, ngunit mas malalaking tolerance lang ang mga ito, kaya ang kontrol ayon dito ay hindi lalampas sa limitasyon ng detalye, kaya hindi sila isa-isang minarkahan sa itaas. palabas.
② Sa aktwal na produksyon, ang diameter ng sinulid na pinakintab na baras ay 0.04-0.08 na mas malaki kaysa sa idinisenyong diameter ng pitch ng thread ayon sa katumpakan ng mga kinakailangan sa disenyo at ang puwersa ng pagpilit ng kagamitan sa pagproseso ng thread. Ito ang halaga ng diameter ng sinulid na pinakintab na baras. Halimbawa Ang diameter ng M8 external thread 6g grade na sinulid na pinakintab na baras ng aming kumpanya ay aktwal na 7.08-7.13, na nasa saklaw na ito.
③ Isinasaalang-alang ang mga pangangailangan ng proseso ng produksyon, ang mas mababang limitasyon ng pitch diameter control limit ng aktwal na produksyon ng mga panlabas na thread na walang heat treatment at surface treatment ay dapat panatilihin sa antas 6h hangga't maaari.
2. Pagkalkula at tolerance ng pitch diameter ng 60° internal thread (GB 197/196)
a. Class 6H thread pitch diameter tolerance (batay sa pitch)
Pinakamataas na limitasyon:
P0.8+0.125 P1.00+0.150 P1.25+0.16 P1.5+0.180
P1.25+0.00 P2.0+0.212 P2.5+0.224
Ang mas mababang halaga ng limitasyon ay “0″,
Ang formula sa pagkalkula ng halaga sa itaas na limitasyon 2+TD2 ay pangunahing laki + tolerance.
Halimbawa, ang pitch diameter ng M8-6H internal thread ay: 7.188+0.160=7.348. Ang pinakamataas na halaga ng limitasyon: 7.188 ay ang mas mababang halaga ng limitasyon.
b. Ang formula ng pagkalkula para sa pangunahing diameter ng pitch ng mga panloob na thread ay kapareho ng sa mga panlabas na thread.
Iyon ay, D2 = DP × 0.6495, iyon ay, ang pitch diameter ng panloob na thread ay katumbas ng major diameter ng thread - pitch × coefficient value.
c. Basic deviation ng pitch diameter ng 6G grade thread E1 (batay sa pitch)
P0.8+0.024 P1.00+0.026 P1.25+0.028 P1.5+0.032
P1.75+0.034 P1.00+0.026 P2.5+0.042
Halimbawa: M8 6G grade internal thread pitch diameter upper limit: 7.188+0.026+0.16=7.374
Lower limit value:7.188+0.026=7.214
Ang upper limit value formula 2+GE1+TD2 ay ang pangunahing sukat ng pitch diameter+deviation+tolerance
Ang lower limit value formula 2+GE1 ay ang pitch diameter size + deviation
3. Pagkalkula at pagpapaubaya ng panlabas na thread major diameter (GB 197/196)
a. Ang itaas na limitasyon ng 6h major diameter ng panlabas na thread
Iyon ay, ang halaga ng diameter ng thread. Halimbawa, ang M8 ay φ8.00 at ang tolerance sa itaas na limitasyon ay “0″.
b. Ang lower limit tolerance ng 6h major diameter ng external thread (batay sa pitch)
P0.8-0.15 P1.00-0.18 P1.25-0.212 P1.5-0.236 P1.75-0.265
P2.0-0.28 P2.5-0.335
Ang formula ng pagkalkula para sa mas mababang limitasyon ng major diameter ay: d-Td, na siyang pangunahing sukat-tolerance ng major diameter ng thread.
Halimbawa: M8 external thread 6h large diameter size: upper limit ay φ8, lower limit is φ8-0.212=φ7.788
c. Pagkalkula at pagpapaubaya ng 6g grade major diameter ng panlabas na thread
Reference deviation ng grade 6g external thread (batay sa pitch)
P0.8-0.024 P1.00-0.026 P1.25-0.028 P1.5-0.032 P1.25-0.024 P1.75 –0.034
P2.0-0.038 P2.5-0.042
Ang formula sa pagkalkula sa itaas na limitasyon na d-ges ay ang pangunahing sukat ng major diameter ng thread – ang reference deviation
Ang formula ng pagkalkula ng mas mababang limitasyon na d-ges-Td ay ang pangunahing sukat ng pangunahing diameter ng thread – ang paglihis ng datum – ang tolerance.
Halimbawa: M8 external thread 6g grade major diameter upper limit value φ8-0.028=φ7.972.
Lower limit valueφ8-0.028-0.212=φ7.76
Tandaan: ① Ang pangunahing diameter ng thread ay tinutukoy ng diameter ng sinulid na pinakintab na baras at ang antas ng pagkasira ng profile ng ngipin ng thread rolling plate/roller, at ang halaga nito ay inversely proportional sa pitch diameter ng thread batay sa parehong blangko at thread processing tool. Iyon ay, kung ang gitnang diameter ay maliit, ang pangunahing diameter ay magiging malaki, at kabaligtaran kung ang gitnang diameter ay malaki, ang pangunahing diameter ay magiging maliit.
② Para sa mga bahagi na nangangailangan ng heat treatment at surface treatment, na isinasaalang-alang ang proseso ng pagpoproseso, ang diameter ng thread ay dapat kontrolin na mas mataas sa lower limit ng grade 6h plus 0.04mm sa aktwal na produksyon. Halimbawa, ang panlabas na thread ng M8 ay rubbing (rolling) Ang pangunahing diameter ng wire ay dapat na nasa itaas ng φ7.83 at mas mababa sa 7.95.
4. Pagkalkula at pagpapaubaya ng panloob na diameter ng thread
a. Pangunahing pagkalkula ng laki ng panloob na thread na maliit na diameter (D1)
Basic na laki ng thread = pangunahing laki ng panloob na thread – pitch × koepisyent
Halimbawa: Ang pangunahing diameter ng panloob na thread M8 ay 8-1.25×1.0825=6.646875≈6.647
b. Pagkalkula ng maliit na diameter tolerance (batay sa pitch) at maliit na diameter na halaga ng 6H internal thread
P0.8 +0. 2 P1.0 +0. 236 P1.25 +0.265 P1.5 +0.3 P1.75 +0.335
P2.0 +0.375 P2.5 +0.48
Ang lower limit deviation formula ng 6H grade internal thread D1+HE1 ay ang pangunahing sukat ng internal thread small diameter + deviation.
Tandaan: Ang pababang bias value ng level 6H ay “0″
Ang formula ng pagkalkula para sa pinakamataas na halaga ng limitasyon ng grade 6H internal thread ay =D1+HE1+TD1, na siyang pangunahing sukat ng maliit na diameter ng panloob na thread + deviation + tolerance.
Halimbawa: Ang pinakamataas na limitasyon ng maliit na diameter ng 6H grade M8 internal thread ay 6.647+0=6.647
Ang mas mababang limitasyon ng maliit na diameter ng 6H grade M8 internal thread ay 6.647+0+0.265=6.912
c. Pagkalkula ng pangunahing paglihis ng maliit na diameter ng panloob na thread 6G grade (batay sa pitch) at ang maliit na diameter na halaga
P0.8 +0.024 P1.0 +0.026 P1.25 +0.028 P1.5 +0.032 P1.75 +0.034
P2.0 +0.038 P2.5 +0.042
Ang formula para sa mas mababang limitasyon ng maliit na diameter ng 6G grade internal thread = D1 + GE1, na siyang pangunahing sukat ng panloob na thread + deviation.
Halimbawa: Ang mas mababang limitasyon ng maliit na diameter ng 6G grade M8 internal thread ay 6.647+0.028=6.675
Ang upper limit value formula ng 6G grade M8 internal thread diameter D1+GE1+TD1 ay ang pangunahing sukat ng internal thread + deviation + tolerance.
Halimbawa: Ang pinakamataas na limitasyon ng maliit na diameter ng 6G grade M8 internal thread ay 6.647+0.028+0.265=6.94
Tandaan: ① Ang taas ng pitch ng panloob na thread ay direktang nauugnay sa load-bearing moment ng internal thread, kaya dapat itong nasa itaas na limitasyon ng grade 6H sa panahon ng blankong produksyon.
② Sa panahon ng pagpoproseso ng mga panloob na thread, ang mas maliit na diameter ng panloob na sinulid ay magkakaroon ng epekto sa kahusayan ng paggamit ng machining tool - ang gripo. Mula sa pananaw ng paggamit, mas maliit ang diameter, mas mabuti, ngunit kapag isinasaalang-alang nang komprehensibo, ang mas maliit na diameter ay karaniwang ginagamit. Kung ito ay isang cast iron o aluminum na bahagi, ang mas mababang limitasyon sa gitnang limitasyon ng maliit na diameter ay dapat gamitin.
③ Ang maliit na diameter ng panloob na thread 6G ay maaaring ipatupad bilang 6H sa blangko na produksyon. Ang antas ng katumpakan ay pangunahing isinasaalang-alang ang patong ng pitch diameter ng thread. Samakatuwid, tanging ang pitch diameter ng gripo ang isinasaalang-alang sa panahon ng pagproseso ng thread nang hindi isinasaalang-alang ang maliit na diameter ng light hole.
5. Formula ng pagkalkula ng solong paraan ng pag-index ng ulo ng pag-index
Formula ng pagkalkula ng iisang paraan ng pag-index: n=40/Z
n: ay ang bilang ng mga rebolusyon na dapat paikutin ng naghahati na ulo
Z: katumbas na bahagi ng workpiece
40: Nakapirming bilang ng naghahati na ulo
Halimbawa: Pagkalkula ng hexagonal milling
Palitan sa formula: n=40/6
Pagkalkula: ① Pasimplehin ang fraction: Hanapin ang pinakamaliit na divisor 2 at hatiin ito, ibig sabihin, hatiin ang numerator at denominator sa 2 nang sabay upang makakuha ng 20/3. Habang binabawasan ang fraction, ang mga pantay na bahagi nito ay nananatiling hindi nagbabago.
② Kalkulahin ang fraction: Sa oras na ito, depende ito sa mga halaga ng numerator at denominator; kung malaki ang numerator at denominator, kalkulahin.
Ang 20÷3=6(2/3) ay ang n value, ibig sabihin, ang dividing head ay dapat iikot ng 6(2/3) beses. Sa oras na ito, ang fraction ay naging isang halo-halong numero; ang integer na bahagi ng pinaghalong numero, 6, ay ang dividing number. Ang fraction na 2/3 na may isang fraction ay maaari lamang maging 2/3 ng isang pagliko, at dapat na muling kalkulahin sa oras na ito.
③ Pagkalkula ng pagpili ng indexing plate: Ang pagkalkula ng mas mababa sa isang bilog ay dapat na maisakatuparan sa tulong ng indexing plate ng indexing head. Ang unang hakbang sa pagkalkula ay upang palawakin ang fraction 2/3 sa parehong oras. Halimbawa: kung ang fraction ay pinalawak ng 14 na beses sa parehong oras, ang fraction ay 28/42; kung ito ay pinalawak ng 10 beses sa parehong oras, ang iskor ay 20/30; kung ito ay pinalawak ng 13 beses sa parehong oras, ang iskor ay 26/39... Dapat piliin ang expansion multiple ng dividing gate ayon sa bilang ng mga butas sa indexing plate.
Sa oras na ito dapat mong bigyang pansin ang:
①Ang bilang ng mga butas na napili para sa indexing plate ay dapat na mahahati sa denominator 3. Halimbawa, sa nakaraang halimbawa, 42 hole ay 14 times 3, 30 hole ay 10 times 3, 39 ay 13 times 3…
② Ang pagpapalawak ng isang fraction ay dapat na tulad na ang numerator at denominator ay sabay na pinalawak at ang kanilang mga pantay na bahagi ay nananatiling hindi nagbabago, tulad ng sa halimbawa
28/42=2/3×14=(2×14)/(3×14); 20/30=2/3×10=(2×10)/(3×10);
26/39=2/3×13=(2×13)/(3×13)
Ang denominator 42 ng 28/42 ay na-index gamit ang 42 na butas ng index number; ang numerator 28 ay pasulong sa positioning hole ng itaas na gulong at pagkatapos ay umiikot sa 28 hole, iyon ay, ang 29 hole ay ang positioning hole ng kasalukuyang gulong, at 20/30 ay nasa 30 Ang butas na indexing plate ay nakabukas at ang 10th hole o ang 11th hole ay ang positioning hole ng epicycle. Ang 26/39 ay ang positioning hole ng epicycle pagkatapos ang 39-hole indexing plate ay naka-forward at ang 26th hole ay ang 27th hole.
Ang mga tool ng Xinfa CNC ay may mga katangian ng magandang kalidad at mababang presyo. Para sa mga detalye, mangyaring bisitahin ang:
Mga Manufacturer ng CNC Tools - Pabrika at Mga Supplier ng CNC Tools sa China (xinfatools.com)
Kapag nagpapaikut-ikot ng anim na parisukat (anim na pantay na bahagi), maaari kang gumamit ng 42 butas, 30 butas, 39 na butas at iba pang mga butas na pantay na hinahati sa 3 bilang mga index: ang operasyon ay upang iikot ang hawakan ng 6 na beses, at pagkatapos ay sumulong sa pagpoposisyon. mga butas ng itaas na gulong. Pagkatapos ay i-on ang 28+1/ 10+1 / 26+! butas sa 29/11/27 na butas bilang butas sa pagpoposisyon ng epicycle.
Halimbawa 2: Pagkalkula para sa paggiling ng 15-ngipin na gear.
Palitan sa formula: n=40/15
Kalkulahin ang n=2(2/3)
Lumiko ng 2 buong bilog at pagkatapos ay piliin ang mga butas sa pag-index na mahahati sa 3, tulad ng 24, 30, 39, 42.51.54.57, 66, atbp. Pagkatapos ay lumiko pasulong sa orifice plate 16, 20, 26, 28, 34, 36, 38 , 44 Magdagdag ng 1 butas, katulad ng mga butas 17, 21, 27, 29, 35, 37, 39, at 45 bilang mga butas sa pagpoposisyon ng epicycle.
Halimbawa 3: Pagkalkula ng pag-index para sa paggiling ng 82 ngipin.
Palitan sa formula: n=40/82
Kalkulahin ang n=20/41
Iyon ay: pumili lamang ng 41-hole indexing plate, at pagkatapos ay i-on ang 20+1 o 21 na butas sa itaas na butas sa pagpoposisyon ng gulong bilang butas sa pagpoposisyon ng kasalukuyang gulong.
Halimbawa 4: Pagkalkula ng index para sa paggiling ng 51 ngipin
Palitan ang formula n=40/51. Dahil hindi makalkula ang marka sa oras na ito, maaari mo lamang piliin nang direkta ang butas, ibig sabihin, piliin ang 51-hole indexing plate, at pagkatapos ay i-on ang 51+1 o 52 na butas sa itaas na butas sa pagpoposisyon ng gulong bilang kasalukuyang butas sa pagpoposisyon ng gulong . Iyon ay.
Halimbawa 5: Pagkalkula ng pag-index para sa paggiling ng 100 ngipin.
Palitan sa formula n=40/100
Kalkulahin ang n=4/10=12/30
Iyon ay, pumili ng 30-hole indexing plate, at pagkatapos ay i-on ang 12+1 o 13 na butas sa itaas na butas sa pagpoposisyon ng gulong bilang butas sa pagpoposisyon ng kasalukuyang gulong.
Kung ang lahat ng mga indexing plate ay walang bilang ng mga butas na kinakailangan para sa pagkalkula, ang compound indexing method ay dapat gamitin para sa pagkalkula, na hindi kasama sa pamamaraang ito ng pagkalkula. Sa aktwal na produksyon, ang gear hobbing ay karaniwang ginagamit, dahil ang aktwal na operasyon pagkatapos ng pagkalkula ng compound indexing ay lubhang hindi maginhawa.
6. Formula ng pagkalkula para sa isang hexagon na nakasulat sa isang bilog
① Hanapin ang anim na magkatapat na gilid ng bilog D (S surface)
S=0.866D ay diameter × 0.866 (coefficient)
② Hanapin ang diameter ng bilog (D) mula sa tapat ng hexagon (S surface)
Ang D=1.1547S ay ang kabaligtaran na bahagi × 1.1547 (coefficient)
7. Mga formula ng pagkalkula para sa anim na magkasalungat na gilid at diagonal sa proseso ng malamig na heading
① Hanapin ang kabaligtaran (S) ng panlabas na heksagono upang mahanap ang kabaligtaran na anggulo e
e=1.13s ay ang kabaligtaran na bahagi × 1.13
② Hanapin ang kabaligtaran na anggulo (e) ng inner hexagon mula sa kabaligtaran (mga) gilid
e=1.14s ay ang kabaligtaran na bahagi × 1.14 (coefficient)
③Kalkulahin ang head material diameter ng kabaligtaran na sulok (D) mula sa kabaligtaran (mga) gilid ng panlabas na hexagon
Ang diameter ng bilog (D) ay dapat kalkulahin ayon sa (pangalawang formula sa 6) ang anim na magkasalungat na gilid (s-plane) at ang halaga ng offset center nito ay dapat na dagdagan nang naaangkop, iyon ay, D≥1.1547s. Ang halaga ng offset center ay maaari lamang tantyahin.
8. Formula ng pagkalkula para sa isang parisukat na nakasulat sa isang bilog
① Hanapin ang kabaligtaran ng parisukat (S surface) mula sa bilog (D)
Ang S=0.7071D ay diameter×0.7071
② Hanapin ang bilog (D) mula sa magkabilang panig ng apat na parisukat (S surface)
Ang D=1.414S ay ang kabaligtaran na bahagi×1.414
9. Mga formula ng pagkalkula para sa apat na magkabilang panig at magkasalungat na sulok ng proseso ng malamig na heading
① Hanapin ang kabaligtaran na anggulo (e) ng tapat na bahagi (S) ng outer square
e=1.4s, iyon ay, ang kabaligtaran na bahagi (s)×1.4 na parameter
② Hanapin ang kabaligtaran na anggulo (e) ng panloob na apat na gilid (mga)
Ang e=1.45s ay ang kabaligtaran na bahagi (s)×1.45 koepisyent
10. Formula ng pagkalkula ng dami ng heksagonal
Ang ibig sabihin ng s20.866×H/m/k ay kabaligtaran×kabaligtaran×0.866×taas o kapal.
11. Formula ng pagkalkula para sa dami ng isang pinutol na kono (kono)
Ang 0.262H (D2+d2+D×d) ay 0.262×taas×(malaking diameter ng ulo×malaking diameter ng ulo+maliit na diameter ng ulo×maliit na diameter ng ulo+malaking diameter ng ulo×maliit na diameter ng ulo).
12. Formula ng pagkalkula ng volume ng spherical na nawawalang katawan (tulad ng kalahating bilog na ulo)
Ang 3.1416h2(Rh/3) ay 3.1416×taas×taas×(radius-taas÷3).
13. Formula ng pagkalkula para sa pagpoproseso ng mga sukat ng mga gripo para sa panloob na mga thread
1. Pagkalkula ng tap major diameter D0
D0=D+(0.866025P/8)×(0.5~1.3), iyon ay, ang pangunahing sukat ng malaking diameter na thread ng tap+0.866025 pitch÷8×0.5 hanggang 1.3.
Tandaan: Ang pagpili ng 0.5 hanggang 1.3 ay dapat kumpirmahin ayon sa laki ng pitch. Kung mas malaki ang pitch value, mas maliit ang coefficient na dapat gamitin. Sa kabaligtaran,
Kung mas maliit ang pitch value, mas malaki ang coefficient.
2. Pagkalkula ng diameter ng tap pitch (D2)
D2=(3×0.866025P)/8 ibig sabihin, i-tap ang pitch=3×0.866025×thread pitch÷8
3. Pagkalkula ng diameter ng gripo (D1)
D1=(5×0.866025P)/8 ibig sabihin, tap diameter=5×0.866025×thread pitch÷8
14. Pormula sa pagkalkula para sa haba ng mga materyales na ginamit para sa paghubog ng malamig na heading ng iba't ibang hugis
Kilala: Ang formula para sa volume ng isang bilog ay diameter × diameter × 0.7854 × haba o radius × radius × 3.1416 × haba. Iyon ay d2×0.7854×L o R2×3.1416×L
Kapag nagkalkula, ang kinakailangang dami ng materyal ay X÷diameter÷diameter÷0.7854 o X÷radius÷radius÷3.1416, na siyang haba ng feed.
Formula ng column=X/(3.1416R2) o X/0.7854d2
Ang X sa formula ay kumakatawan sa kinakailangang dami ng materyal;
Ang L ay kumakatawan sa aktwal na halaga ng haba ng pagpapakain;
Kinakatawan ng R/d ang aktwal na radius o diameter ng materyal na pinapakain.
Oras ng post: Nob-06-2023
