【Abstract】Tungsten inert gas welding ay isang napakahalagang paraan ng welding sa modernong industriyal na pagmamanupaktura. Sinusuri ng papel na ito ang stress ng stainless steel sheet welding pool at ang welding deformation ng manipis na plato, at ipinakilala ang mga mahahalagang proseso ng welding at praktikal na aplikasyon ng manu-manong tungsten inert gas welding ng stainless steel thin plates.
Panimula
Sa patuloy na pag-unlad ng modernong industriya ng pagmamanupaktura, ang mga hindi kinakalawang na asero na manipis na plato ay malawakang ginagamit sa pagtatanggol, abyasyon, industriya ng kemikal, electronics at iba pang mga industriya, at ang hinang ng 1-3mm na hindi kinakalawang na mga manipis na plato ay tumataas din. Samakatuwid, ito ay lubhang kinakailangan upang makabisado ang proseso mahahalaga ng hindi kinakalawang na asero manipis plate welding.
Ang Tungsten inert gas welding (TIG) ay gumagamit ng pulsed arc, na may mga katangian ng mababang init na input, puro init, maliit na init na apektadong zone, maliit na welding deformation, pare-parehong init input, at mas mahusay na kontrol ng enerhiya ng linya; ang proteksiyon na daloy ng hangin ay may epekto sa paglamig sa panahon ng hinang, na maaaring mabawasan ang temperatura sa ibabaw ng tinunaw na pool at dagdagan ang pag-igting sa ibabaw ng tinunaw na pool; Madaling patakbuhin ang TIG, madaling obserbahan ang estado ng molten pool, siksik na welds, magandang mekanikal na katangian, at magandang surface forming. Sa kasalukuyan, ang TIG ay malawakang ginagamit sa iba't ibang industriya, lalo na sa hinang ng hindi kinakalawang na asero na manipis na mga plato.
1. Mga teknikal na mahahalaga ng tungsten inert gas welding
1.1 Pagpili ng tungsten inert gas welding machine at power polarity
Ang TIG ay maaaring nahahati sa DC at AC pulses. Ang DC pulse TIG ay pangunahing ginagamit para sa welding steel, mild steel, heat-resistant steel, atbp., at AC pulse TIG ay pangunahing ginagamit para sa welding light metals tulad ng aluminum, magnesium, copper at mga haluang metal nito. Ang parehong AC at DC pulse ay gumagamit ng matarik na drop na katangian ng mga power supply. Ang TIG welding ng stainless steel thin plates ay karaniwang gumagamit ng DC positive connection.
1.2 Mga teknikal na mahahalaga ng manu-manong tungsten inert gas welding
1.2.1 Pagsisimula ng arko
Ang pagsisimula ng arko ay may dalawang anyo: non-contact at contact short-circuit arc starting. Ang una ay walang contact sa pagitan ng elektrod at ng workpiece, na angkop para sa parehong DC at AC welding, habang ang huli ay angkop lamang para sa DC welding. Kung ang short-circuit na paraan ay ginagamit upang simulan ang arko, ang arko ay hindi dapat magsimula nang direkta sa weldment, dahil madaling makagawa ng tungsten clamping o adhesion sa workpiece, ang arko ay hindi maaaring agad na maging matatag, at ang arko ay madali. upang masira ang pangunahing materyal. Samakatuwid, ang isang arc na panimulang plato ay dapat gamitin. Ang isang tansong plato ay dapat ilagay sa tabi ng panimulang punto ng arko. Ang arko ay dapat na magsimula dito muna, at pagkatapos ay ang ulo ng tungsten electrode ay dapat na pinainit sa isang tiyak na temperatura bago lumipat sa bahagi na welded. Sa aktwal na produksyon, ang TIG ay madalas na gumagamit ng isang arc starter upang simulan ang arko. Sa ilalim ng pagkilos ng high-frequency current o high-voltage pulse current, ang argon gas ay ionized at ang arc ay sinimulan.
1.2.2 Positioning welding
Sa panahon ng pagpoposisyon ng hinang, ang welding wire ay dapat na mas manipis kaysa sa karaniwang ginagamit na welding wire. Dahil mababa ang temperatura at mabilis ang paglamig sa panahon ng spot welding, nananatili ang arko ng mahabang panahon, kaya madaling masunog. Kapag nagsasagawa ng spot fixed position welding, ang welding wire ay dapat ilagay sa spot welding part, at ang arc ay dapat ilipat sa welding wire pagkatapos na ito ay maging matatag. Matapos matunaw ang welding wire at mag-fuse sa mga materyales ng magulang sa magkabilang panig, ang arko ay mabilis na huminto.
Ang Xinfa welding equipment ay may mga katangian ng mataas na kalidad at mababang presyo. Para sa mga detalye, mangyaring bisitahin ang:Welding & Cutting Manufacturers - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
1.2.3 Normal na hinang
Kapag ang ordinaryong TIG ay ginagamit para sa hindi kinakalawang na asero sheet welding, ang kasalukuyang ay kinuha bilang isang maliit na halaga. Gayunpaman, kapag ang kasalukuyang ay mas mababa sa 20A, ang arc drift ay madaling mangyari, at ang temperatura ng cathode spot ay napakataas, na magiging sanhi ng pag-init at pagkasunog sa lugar ng hinang at lumala ang mga kondisyon ng paglabas ng elektron, na nagiging sanhi ng patuloy na pagtalon ng cathode spot. , na nagpapahirap sa pagpapanatili ng normal na hinang. Kapag ginamit ang pulse TIG, ang peak current ay maaaring gawing matatag ang arc at magkaroon ng magandang directivity, na ginagawang madali upang matunaw ang parent material at mabuo ito, at cyclically alternate upang matiyak ang maayos na pag-usad ng proseso ng welding, upang makakuha ng weld na may mahusay na pagganap, magandang hitsura, at magkakapatong na tinunaw na pool.
2. Weldability analysis ng stainless steel sheet
Ang mga pisikal na katangian at hugis ng plato ng hindi kinakalawang na asero na sheet ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng hinang. Ang stainless steel sheet ay may maliit na thermal conductivity at isang malaking linear expansion coefficient. Kapag mabilis na nagbabago ang temperatura ng welding, malaki ang nabuong thermal stress, at madaling masunog, undercut at wave deformation. Ang hindi kinakalawang na asero sheet welding ay kadalasang gumagamit ng flat plate butt welding. Ang molten pool ay pangunahing apektado ng arc force, ang gravity ng molten pool metal at ang surface tension ng molten pool metal. Kapag pare-pareho ang volume, masa at molten width ng molten pool metal, ang lalim ng molten pool ay depende sa laki ng arc. Ang molten depth at arc force ay nauugnay sa welding current, at ang molten width ay tinutukoy ng arc voltage.
Kung mas malaki ang volume ng molten pool, mas malaki ang tensyon sa ibabaw. Kapag hindi mabalanse ng surface tension ang arc force at ang gravity ng molten pool metal, magiging sanhi ito ng molten pool na masunog. Bilang karagdagan, ang weldment ay lokal na iinit at palamig sa panahon ng proseso ng hinang, na magdudulot ng hindi pantay na stress at pilay. Kapag ang longitudinal shortening ng weld ay gumagawa ng stress sa gilid ng manipis na plate na lumampas sa isang tiyak na halaga, ito ay magbubunga ng mas malubhang wave deformation, na nakakaapekto sa kalidad ng hitsura ng workpiece. Sa ilalim ng parehong paraan ng hinang at mga parameter ng proseso, ang paggamit ng mga tungsten electrodes ng iba't ibang mga hugis upang bawasan ang input ng init sa welding joint ay maaaring malutas ang mga problema tulad ng weld burn-through at workpiece deformation.
3. Application ng manual tungsten inert gas welding sa stainless steel sheet welding
3.1 Prinsipyo ng welding
Ang Tungsten inert gas welding ay isang open arc welding na may stable arc at puro init. Sa ilalim ng proteksyon ng inert gas (argon), ang welding pool ay dalisay at ang kalidad ng weld ay mabuti. Gayunpaman, kapag hinang ang hindi kinakalawang na asero, lalo na ang austenitic na hindi kinakalawang na asero, ang likod ng hinang ay kailangan ding protektahan, kung hindi man ay magdudulot ito ng malubhang oksihenasyon, na makakaapekto sa pagbuo ng hinang at pagganap ng hinang.
3.2 Mga katangian ng hinang
Ang hinang ng hindi kinakalawang na asero sheet ay may mga sumusunod na katangian:
1) Ang thermal conductivity ng hindi kinakalawang na asero sheet ay mahirap at ito ay madaling masunog sa pamamagitan ng direkta.
2) Walang welding wire na kailangan sa panahon ng welding, at ang parent material ay direktang pinagsama.
Samakatuwid, ang kalidad ng hindi kinakalawang na asero sheet welding ay malapit na nauugnay sa mga kadahilanan tulad ng mga operator, kagamitan, materyales, pamamaraan ng konstruksiyon, panlabas na kapaligiran sa panahon ng hinang at pagtuklas.
Sa proseso ng hinang ng hindi kinakalawang na asero sheet, ang mga materyales sa hinang ay hindi kinakailangan, ngunit ang mga sumusunod na materyales ay kinakailangan na medyo mataas: Una, ang kadalisayan, rate ng daloy at oras ng daloy ng argon ng argon gas, at pangalawa, tungsten electrode.
1) Argon
Ang argon ay isang inert gas at hindi madaling mag-react sa iba pang mga metal na materyales at gas. Dahil ang daloy ng gas nito ay may epekto sa paglamig, maliit ang apektadong lugar ng init ng weld, at maliit ang deformation ng weld. Ito ang pinaka-perpektong shielding gas para sa tungsten inert gas arc welding. Ang kadalisayan ng argon ay dapat na higit sa 99.99%. Pangunahing ginagamit ang Argon upang epektibong maprotektahan ang molten pool, maiwasan ang pagguho ng hangin sa molten pool at magdulot ng oksihenasyon sa panahon ng welding, at epektibong ihiwalay ang weld area mula sa hangin, upang maprotektahan ang weld area at mapabuti ang pagganap ng welding.
2) Tungsten elektrod
Ang ibabaw ng tungsten electrode ay dapat na makinis, ang dulo ay dapat na hasa, at ang concentricity ay mabuti. Sa ganitong paraan, ang high-frequency arc ay mabuti, ang arc stability ay mabuti, ang lalim ng pagkatunaw ay malalim, ang molten pool ay maaaring manatiling matatag, ang weld ay mahusay na nabuo, at ang welding na kalidad ay mabuti. Kung ang ibabaw ng tungsten electrode ay nasunog o may mga depekto tulad ng mga pollutant, mga bitak, mga butas sa pag-urong, atbp. sa ibabaw, ang high-frequency arc ay mahirap simulan sa panahon ng hinang, ang arko ay hindi matatag, ang arko ay naaanod, ang Ang tinunaw na pool ay nakakalat, ang ibabaw ay pinalawak, ang lalim ng pagkatunaw ay mababaw, ang hinang ay mahinang nabuo, at ang kalidad ng hinang ay mahina.
4. Konklusyon
1) Ang tungsten inert gas arc welding ay may mahusay na katatagan, at ang iba't ibang mga hugis ng tungsten electrode ay may malaking impluwensya sa kalidad ng hinang ng hindi kinakalawang na asero na manipis na mga plato.
2) Ang flat-top cone-end na tungsten inert electrode welding ay maaaring mapabuti ang double-sided forming rate ng single-sided welding, bawasan ang welding heat affected zone, gawing maganda ang weld, at magkaroon ng mahusay na komprehensibong mekanikal na mga katangian.
3) Ang paggamit ng tamang paraan ng hinang ay maaaring epektibong maiwasan ang mga depekto sa hinang.
Oras ng post: Ago-21-2024
