1 Pangkalahatang-ideya
Ang mga malalaking container ship ay may mga katangian tulad ng malaking haba, kapasidad ng container, mataas na bilis, at malalaking bukas, na nagreresulta sa mataas na antas ng stress sa gitnang bahagi ng istraktura ng katawan ng barko. Samakatuwid, ang malalaking kapal na may mataas na lakas na mga materyales na bakal ay kadalasang ginagamit sa disenyo.
Bilang isang paraan ng high-efficiency welding, malawakang ginagamit ang single-wire electric gas vertical welding (EGW). Gayunpaman, sa pangkalahatan ang maximum na naaangkop na kapal ng plato ay maaari lamang umabot sa 32~33mm, at hindi maaaring gamitin sa mga nabanggit na malalaking makapal na plato;
Ang naaangkop na kapal ng plato ng double-wire na paraan ng EGW ay karaniwang hanggang sa humigit-kumulang 70mm. Gayunpaman, dahil ang welding heat input ay napakalaki, upang matiyak na ang pagganap ng welded joint ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa espesipikasyon, isang steel plate na angkop para sa high heat input welding ay dapat gamitin.
Samakatuwid, nang hindi gumagamit ng mga welded steel plate na maaaring umangkop sa malaking input ng init, ang vertical butt welding ng malalaki at makapal na mga plate ay maaari lamang gumamit ng FCAW multi-layer multi-pass welding, at mababa ang welding efficiency.
Ang pamamaraang ito ay isang FCAW+EGW na pinagsamang pamamaraan ng proseso ng welding na binuo batay sa mga katangian sa itaas na hindi lamang maaaring mag-aplay ng EGW sa hinang ng malalaking makapal na mga plato, nagbibigay ng buong laro sa mga bentahe ng mataas na kahusayan nito, ngunit umangkop din sa mga katangian ng aktwal na mga plate na bakal. . Iyon ay, isang mahusay na pinagsamang paraan ng welding na gumagamit ng FCAW single-sided welding sa structural surface upang makamit ang backside forming, at pagkatapos ay nagsasagawa ng EGW welding sa non-structural surface.
Ang Xinfa welding equipment ay may mga katangian ng mataas na kalidad at mababang presyo. Para sa mga detalye, mangyaring bisitahin ang:Welding & Cutting Manufacturers - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
2 Mga pangunahing punto ng FCAW+EGW pinagsamang paraan ng hinang
(1) Naaangkop na kapal ng plato
34~80mm: Ibig sabihin, ang lower limit ay ang upper limit ng naaangkop na kapal ng plate para sa monofilament EGW; para sa itaas na limitasyon, sa kasalukuyan ang isang malaking container ship ay gumagamit ng malalaking kapal na steel plate para sa panloob na gilid at upper shell strake plates. Isinasaalang-alang na ang kapal ng mga bakal na plato ng iba't ibang mga produkto ay iba, ito ay tinutukoy na 80mm.
(2) Dibisyon ng kapal
Ang prinsipyo ng paghahati ng kapal ng hinang ay upang bigyan ng buong laro ang mataas na kahusayan na bentahe ng EGW welding; sa parehong oras, dapat nating isaalang-alang na ang halaga ng hinang na idineposito na metal sa pagitan ng dalawang pamamaraan ay hindi dapat magkaiba nang labis, kung hindi, ito ay magiging mahirap na kontrolin ang welding deformation.
(3) Pinagsamang paraan ng hinang disenyo ng magkasanib na anyo
① Groove angle: Upang maiwasang maging masyadong malaki ang groove width sa gilid ng FCAW, ang groove ay naaangkop na mas maliit kaysa sa normal na FCAW single-sided welding groove, na kung saan ay nangangailangan ng iba't ibang anggulo ng bevel ang magkaibang kapal ng plato. Kapag ang kapal ng plato ay 30~50mm, ito ay Y±5°, at kapag ang kapal ng plato ay 51~80mm, ito ay Z±5°.
② Root gap: Kailangan itong umangkop sa mga kinakailangan sa proseso ng parehong pamamaraan ng welding sa parehong oras, iyon ay, G±2mm.
③Naaangkop na gasket form: Ang mga conventional triangular gasket ay hindi makakatugon sa mga hinihingi sa itaas na joint form dahil sa mga problema sa anggulo. Ang pinagsamang paraan ng hinang na ito ay nangangailangan ng paggamit ng mga round bar gasket. Kailangang piliin ang laki ng diameter batay sa aktwal na halaga ng agwat ng pagpupulong (tingnan ang Larawan 1).
(4) Mga pangunahing punto ng pagtatayo ng hinang
①Pagsasanay sa welding. Ang mga operator ay kailangang sumailalim sa isang tiyak na panahon ng pagsasanay. Kahit na ang mga operator na may karanasan sa EGW (SG-2 method) na hinang ng ordinaryong kapal ng bakal na mga plato ay dapat sumailalim sa pagsasanay, dahil ang mga paggalaw ng operating ng welding wire sa molten pool ay iba kapag hinang ang manipis na mga plato at malalaking makapal na mga plato.
②End detection. Ang non-destructive testing (RT o UT) ay dapat gamitin sa dulo ng weld at ang arc stop part upang suriin kung may mga depekto at kumpirmahin ang laki ng mga depekto. Ang gouging ay ginagamit upang alisin ang mga depekto, at ang FCAW o SMAW welding pamamaraan ay ginagamit para sa rework welding.
③Arc striking plate. Ang haba ng arc striking plate ay dapat na hindi bababa sa 50mm. Ang arc striking plate at ang base material ay may parehong kapal at may parehong uka. ④ Sa panahon ng welding, ang hangin ay magdudulot ng kaguluhan ng shielding gas, na magdudulot ng pore defect sa weld, at ang pagpasok ng nitrogen sa hangin ay magdudulot ng mahinang joint performance, kaya kailangang gumawa ng mga kinakailangang hakbang sa proteksyon ng hangin.
3 Iproseso ang pagsubok at pag-apruba
(1) Mga materyales sa pagsubok
Ang mga test plate at welding na materyales ay ipinapakita sa Talahanayan 1
(2) Mga parameter ng welding
Ang posisyon ng hinang ay 3G, at ang mga tiyak na parameter ng hinang ay ipinapakita sa Talahanayan 2.
(3) Mga resulta ng pagsusulit
Ang pagsusulit ay isinagawa alinsunod sa mga regulasyon ng barko ng LR at CCS at sa ilalim ng on-site na pangangasiwa ng surveyor. Ang mga resulta ay ang mga sumusunod.
NDT at mga resulta: Ang mga resulta ng PT ay ang mga gilid ng harap at likod na mga welds ay maayos, ang ibabaw ay makinis, at walang mga depekto sa ibabaw; Ang mga resulta ng UT ay ang lahat ng welds ay kwalipikado pagkatapos ng ultrasonic testing (nakakatugon sa ISO 5817 level B); Ang resulta ng MT ay ang front at back welds ay magnetic particle flaw detection Pagkatapos ng inspeksyon, walang mga surface welding defects.
(4) Tanggapin ang konklusyon
Matapos ang pagsubok ng NDT at mekanikal na katangian ay isinagawa sa mga welded joint ng pagsubok, natugunan ng mga resulta ang mga kinakailangan ng mga pagtutukoy ng lipunan ng pag-uuri at pumasa sa pag-apruba ng proseso.
(5) Paghahambing ng kahusayan
Ang pagkuha ng 1m long weld ng isang plate bilang isang halimbawa, ang welding time na kinakailangan para sa double-sided FCAW welding ay 250 minuto; kapag ginamit ang pinagsamang paraan ng welding, ang welding time na kinakailangan para sa EGW ay 18 minuto, at ang welding time na kinakailangan para sa FCAW ay 125 minuto, at ang kabuuang welding time ay 143 minuto. Ang pinagsamang paraan ng hinang ay nakakatipid ng halos 43% ng oras ng hinang kumpara sa orihinal na dalawang panig na hinang ng FCAW.
4 Konklusyon
Ang pinagsamang paraan ng welding ng FCAW+EGW na binuo ng eksperimental ay hindi lamang lubos na sinasamantala ang mataas na kahusayan ng EGW welding, ngunit umaangkop din sa kasalukuyang mga katangian ng mga bakal na plato. Ito ay isang bagong teknolohiya ng proseso ng hinang na may mataas na kahusayan sa hinang at mataas na pagiging posible.
Bilang isang makabagong teknolohiya sa proseso ng welding, ang produksyon ng groove, katumpakan ng pagpupulong, pagpili ng materyal, mga parameter ng welding, atbp. ay mahalaga at dapat na mahigpit na kontrolin sa panahon ng pagpapatupad.
Oras ng post: Peb-22-2024
