Ang pag-alam sa mga karaniwang sanhi ng pagkasuot ng MIG gun — at kung paano aalisin ang mga ito — ay isang magandang hakbang patungo sa pagliit ng downtime at mga gastos para sa pagtugon sa mga isyu.
Tulad ng anumang kagamitan sa isang welding operation, ang mga MIG gun ay napapailalim sa regular na pagkasira. Ang kapaligiran at ang init mula sa arko, kasama ang iba pang mga kadahilanan, ay nakakaapekto sa kanilang mahabang buhay. Kapag sinusunod ng mga operator ang pinakamahuhusay na kagawian para sa kanilang paggamit, gayunpaman, ang karamihan sa mga de-kalidad na MIG welding gun ay maaaring tumagal ng hindi bababa sa isang taon sa isang manufacturing environment. Makakatulong din ang regular na preventive maintenance na pahabain ang buhay ng produkto.
Ang pag-alam sa mga karaniwang sanhi ng pagkasuot ng MIG gun — at kung paano aalisin ang mga ito — ay isang magandang hakbang patungo sa pagliit ng downtime at mga gastos para sa pagtugon sa mga isyu.
Ano ang sanhi ng pagkasuot ng MIG gun?
Ang welding environment at application ay maaaring makaapekto sa buhay ng MIG gun. Ang ilan sa mga pinakakaraniwang sanhi ng pagsusuot ng baril ay kinabibilangan ng:
Mga pagbabago sa temperatura
Ang matinding pagbabagu-bago ng temperatura ay maaaring makaapekto sa kondisyon at inaasahang buhay ng MIG gun jacket, na karaniwang isang rubber-type na composite material. Kung ang mga temperatura ay nagbabago mula sa mataas hanggang sa mababa, ang materyal ng jacket ay mag-iiba-iba - nagiging mas malambot o mas matigas - na kalaunan ay humahantong sa pagsusuot.
Pagkasira ng kapaligiran
Kung ikaw ay nagwe-welding sa loob ng isang pasilidad o sa isang panlabas na lugar ng trabaho, ang maruruming kondisyon ay maaaring magpasok ng mga abrasive at debris sa MIG gun circuit at mga consumable. Ang mga baril ay maaari ding masira kung ang mga ito ay malaglag, masagasaan, lumakad, o nahuli sa isang braso ng elevator o boom. Ang mga pagkilos na ito ay maaaring makapinsala sa cable o maging sanhi ng pagkaantala ng shielding gas flow. Ang pagwelding sa o malapit sa mga nakasasakit na ibabaw ay maaaring magdulot ng mga hiwa sa jacket o cable ng baril. Hindi inirerekomenda na magwelding gamit ang MIG gun na may sira na jacket. Palaging palitan ang mga sira, sira, o basag na baril o cable.
Kakulangan ng wastong pagpapanatili
Kapag naipon ang dumi at mga labi sa loob ng gun liner o sa contact tip, pinapataas nito ang resistensya at nagdudulot ng karagdagang init - ang kaaway ng buhay ng baril. Ang wire feeder na hindi nagpapakain ng maayos ay maaari ding magdulot ng pinsala sa ibang bahagi ng baril.
Ang sirang hawakan o kapansin-pansing mga chips o hiwa sa jacket o cable ng baril ay karaniwang mga indicator ng pagkasuot ng MIG gun. Ngunit ang iba pang mga palatandaan ay hindi palaging nakikita.
Kung ang isang burnback, mali-mali na arko o mahinang kalidad na mga weld ay isang isyu sa panahon ng welding, ang mga ito ay maaaring sanhi ng hindi pare-parehong kapangyarihan na inihatid sa weld circuit. Ang mga pagod na koneksyon o mga bahagi sa welding gun ay maaaring maging sanhi ng mga pagbabago sa kapangyarihan na ito. Upang maiwasan ang downtime at karagdagang pagkasira sa baril, mahalagang i-troubleshoot ang mga isyu sa weld o arc at ayusin ang mga ito sa lalong madaling panahon.
Ang pagsubaybay sa pagsusuot ng baril ng MIG at pagpapalit ng mga consumable kung kinakailangan ay makakatulong sa pagpapahaba ng buhay ng baril at makapaghatid ng mas mahusay na performance nang mas matagal.
Mga tip para maiwasan ang pagsuot ng MIG gun
Isaalang-alang ang limang tip na ito upang makatulong na ma-optimize ang pagganap ng baril at mahabang buhay.
1.Huwag lumampas sa duty cycle. May opsyon ang mga tagagawa na i-rate ang kanilang mga baril sa 100%, 60% o 35% duty cycle. Ang duty cycle ay ang dami ng arc-on time sa loob ng 10 minutong yugto. Ang paglampas sa rating ng baril ay maaaring magresulta sa sobrang init na nagsusuot ng mga bahagi ng baril nang mas mabilis at maaaring makapinsala sa mga ito hanggang sa punto ng pagkabigo. Kung nararamdaman ng isang operator ang pangangailangan na dagdagan ang mga setting ng parameter upang makamit ang parehong weld na dati nilang nakumpleto, maaaring ito ay isang senyales na ang baril ay nagsimulang mabigo o may mali sa weld circuit.
2.Gumamit ng de-kalidad na takip ng jacket. Upang maprotektahan ang cable mula sa mga gasgas o matutulis na bagay sa kapaligiran ng hinang, gumamit ng takip ng jacket ng baril na gawa sa isang materyal na nag-aalok ng mas mataas na pagtutol sa abrasion. Available ang mga pabalat ng jacket sa iba't ibang haba upang umangkop sa maraming estilo at sukat ng baril. Siguraduhing palitan ang jacket kung kinakailangan para sa maximum na proteksyon.
3. Suriin ang mga consumable na koneksyon. Ang anumang maluwag na koneksyon sa isang weld circuit ay magpapataas ng init at paglaban, na kung saan ay magpapataas ng pagkasira sa baril at mga bahagi. Kapag nagpapalit ng mga consumable, siguraduhing malinis at masikip ang mga thread. Regular na suriin ang baril, higpitan ang anumang maluwag na koneksyon — ito man ay ang diffuser, leeg o dulo ng contact. Ang mga maluwag na koneksyon ay pumipigil sa paglipat ng kuryente sa loob ng circuit para sa weld. Mahalaga rin na suriin ang lahat ng koneksyon pagkatapos i-serve ang baril o palitan ang mga consumable.
4. Wastong pamahalaan ang cable. Ang pinakamagandang kondisyon para sa anumang weld cable at baril ay panatilihing tuwid ang mga ito hangga't maaari habang ginagamit. Nagbibigay ito ng mas magandang wire feeding at power transfer pababa sa haba ng baril. Iwasang kinking ang cable o gumamit ng baril at cable na masyadong mahaba para sa espasyo. Kapag hindi ginagamit ang baril, siguraduhing i-coil nang maayos ang cable. Panatilihin ang baril at cable sa sahig o lupa at malayo sa paraan ng pinsala — perpektong nasa isang kawit o istante. Ilayo ang mga baril sa mabibigat na lugar ng trapiko kung saan maaaring masagasaan o masira ang mga ito. Gayundin, kung naka-boom ang baril, huwag hilahin ang kable ng baril para ilipat ang boom o cart. Maaari nitong masira ang mga koneksyon at mas mabilis itong masira.
5. Magsagawa ng preventive maintenance Ang pangkalahatang pagpapanatili at pangangalaga ay makakatulong sa mga MIG gun na gumanap gaya ng inaasahan at pahabain ang buhay ng baril. Bigyang-pansin ang anumang mga palatandaan ng pagsusuot sa baril o mga consumable. Suriin ang lahat ng koneksyon sa tuwing gagamitin ang baril at hanapin kung may naipon na spatter sa nozzle. I-troubleshoot ang anumang mga isyu sa pagpapakain ng baril o wire sa lalong madaling panahon. Gayundin, siguraduhing gamitin ang mga tamang bahagi kapag nagseserbisyo o nagkukumpuni ng MIG gun. Ang mga tagagawa ng MIG gun ay karaniwang may gabay sa mga bahagi na nagpapahiwatig kung aling mga bahagi ang napupunta sa isang partikular na posisyon sa baril. Kung ginamit ang mga maling bahagi, babaguhin ng mga ito ang paraan ng paglipat ng kuryente sa pamamagitan ng baril pati na rin ang makakaapekto sa pangkalahatang pagganap. Maaari nitong mapataas ang pagsusuot sa paglipas ng panahon.
Pag-optimize ng buhay ng baril ng MIG
Ang pagkuha ng pinakamaraming buhay sa iyong MIG welding gun ay nagsasangkot ng maraming salik, mula sa wastong pagpapanatili at pangangalaga hanggang sa paggamit ng pinakamahuhusay na kagawian kapag nagwe-welding. Ang pagsubaybay sa pagsusuot ng baril ng MIG at pagpapalit ng mga consumable kung kinakailangan ay makakatulong sa pagpapahaba ng buhay ng baril at makapaghatid ng mas mahusay na performance nang mas matagal.
Oras ng post: Peb-15-2021
