Ang pagkakaroon ng tamang kagamitan sa pagpapatakbo ng welding ay mahalaga — at tiyaking gumagana ito kapag kinakailangan ay higit pa.
Ang mga pagkabigo sa welding gun ay nagdudulot ng pagkawala ng oras at pera, hindi pa banggitin ang pagkabigo. Tulad ng maraming iba pang aspeto ng welding operation, ang pinakamahalagang paraan para maiwasan ang problemang ito ay ang edukasyon. Ang pag-unawa sa kung paano maayos na pumili, mag-set up at gumamit ng MIG gun ay maaaring makatulong sa pag-optimize ng mga resulta at alisin ang marami sa mga problema na humahantong sa gun failure.
Alamin ang tungkol sa limang karaniwang dahilan kung bakit nabigo ang mga baril ng MIG at kung paano maiiwasan ang mga ito.
Ang pag-unawa sa kung paano maayos na pumili, mag-set up at gumamit ng MIG gun ay maaaring makatulong sa pag-optimize ng mga resulta at alisin ang marami sa mga problema na humahantong sa gun failure.
Dahilan No. 1: Paglampas sa rating ng baril
Ang rating sa isang MIG gun ay sumasalamin sa mga temperatura sa itaas kung saan ang hawakan o cable ay nagiging hindi komportable na mainit. Ang mga rating na ito ay hindi tumutukoy sa punto kung saan ang welding gun ay nanganganib na masira o mabigo.
Karamihan sa pagkakaiba ay nasa duty cycle ng baril. Dahil maaaring i-rate ng mga manufacturer ang kanilang mga baril sa 100%, 60% o 35% na mga duty cycle, maaaring magkaroon ng makabuluhang pagkakaiba kapag inihahambing ang mga produkto ng manufacturer.
Ang duty cycle ay ang dami ng arc-on time sa loob ng 10 minutong yugto. Ang isang manufacturer ay maaaring gumawa ng 400-amp GMAW gun na may kakayahang magwelding sa 100% duty cycle, habang ang isa ay gumagawa ng parehong amperage gun na nakakawelding sa 60% na duty cycle lamang. Ang unang baril ay makakapag-weld nang kumportable sa buong amperage sa loob ng 10 minutong time frame, samantalang ang huli ay makakapag-weld lang nang kumportable sa loob ng 6 na minuto bago makaranas ng mas mataas na temperatura ng hawakan.
Pumili ng baril na may rating ng amperage na tumutugma sa kinakailangang duty cycle na kinakailangan at sa haba ng oras na magwe-welding ang operator. Mahalaga rin na isaalang-alang ang mga materyales at filler metal wire na gagamitin. Ang baril ay dapat na makapagdala ng sapat na kapangyarihan upang matunaw ang filler metal wire nang malinis at tuluy-tuloy.
Dahilan Blg. 2: Hindi wastong pag-setup at saligan
Maaaring mapataas ng hindi wastong pag-setup ng system ang panganib ng pagkabigo ng welding gun. Mahalagang bigyang pansin hindi lamang ang lahat ng consumable na koneksyon sa loob ng baril, kundi pati na rin ang lahat ng koneksyon sa buong weld circuit upang ma-optimize ang performance.
Ang wastong grounding ay nakakatulong na matiyak na ang operator ay hindi nagpapadala ng masyadong maraming kapangyarihan sa isang pinaghihigpitang window para sa kapangyarihan na dumaan. Ang maluwag o hindi tamang koneksyon sa lupa ay maaaring magpapataas ng resistensya sa electrical circuit.
Siguraduhing ilagay ang lupa nang mas malapit sa workpiece hangga't maaari — perpektong nasa mesa na pinaglagyan ng workpiece. Nakakatulong ito sa pagbibigay ng pinakamalinis na istraktura ng circuit para sa kapangyarihang maglakbay kung saan kailangan nitong pumunta.
Ang mga pagkabigo sa welding gun ay nagdudulot ng pagkawala ng oras at pera, hindi pa banggitin ang pagkabigo. Tulad ng maraming iba pang aspeto ng welding operation, ang pinakamahalagang paraan para maiwasan ang problemang ito ay ang edukasyon.
Mahalaga rin na ilagay ang lupa sa malinis na ibabaw upang magkaroon ng metal-to-metal contact; huwag gumamit ng pininturahan o maruming ibabaw. Ang isang malinis na ibabaw ay nagbibigay sa kapangyarihan ng isang madaling landas sa paglalakbay sa halip na lumikha ng mga sagabal na lumilikha ng pagtutol — na nagpapataas ng init.
Dahilan No. 3: Maluwag na koneksyon
Ang mga consumable na koneksyon ay may mahalagang papel sa pagganap ng baril. Ang mga consumable ay dapat na mahigpit na nakadikit sa baril, at lahat ng sinulid na koneksyon ay dapat ding secure. Lalo na mahalaga na suriin at higpitan ang lahat ng koneksyon pagkatapos ma-serve o ayusin ang baril.
Ang maluwag na contact tip o gun neck ay isang imbitasyon para sa gun failure sa lugar na iyon. Kapag hindi mahigpit ang mga koneksyon, maaaring magkaroon ng init at resistensya. Gayundin, siguraduhin na ang anumang trigger connect na ginagamit ay gumagana nang maayos at nagbibigay ng patuloy na kapangyarihan.
Dahilan No. 4: Nasira ang kable ng kuryente
Ang mga cable ay madaling masira sa tindahan o kapaligiran ng pagmamanupaktura; halimbawa, sa pamamagitan ng mabibigat na kagamitan o hindi tamang imbakan. Ang anumang pinsala sa kable ng kuryente ay dapat ayusin sa lalong madaling panahon.
Siyasatin ang cable para sa anumang mga hiwa o pinsala; walang tanso ang dapat malantad sa anumang bahagi ng cable. Ang isang nakalantad na linya ng kapangyarihan sa weld system ay susubukan na tumalon sa arko kung ito ay humipo sa anumang metal sa labas ng system. Maaari itong magresulta sa mas malawak na pagkabigo ng system at posibleng alalahanin sa kaligtasan.
Muling wakasan ang baril at gawing mas maikli ang cable kung kinakailangan, alisin ang anumang mga seksyon ng cable na may mga nick o cut.
Tiyakin din na ang power cable ay ang tamang sukat para sa power na ibinibigay ng feeder sa weld gun. Ang isang napakalaking power cable ay nagdaragdag ng hindi kinakailangang timbang, habang ang isang maliit na kable ay nagdudulot ng init.
Pumili ng baril na may rating ng amperage na tumutugma sa kinakailangang duty cycle na kinakailangan at sa haba ng oras na magwe-welding ang operator.
Dahilan Blg. 5: Mga panganib sa kapaligiran
Ang kapaligiran sa pagmamanupaktura ay maaaring maging malupit para sa mga kasangkapan at kagamitan. Alagaan ang mga kasangkapan at kagamitan upang makatulong na mapahaba ang kanilang kapaki-pakinabang na buhay. Ang paglaktaw sa pagpapanatili o pagtrato ng mga tool nang hindi maganda ay maaaring magresulta sa pagkabigo at pagbawas ng buhay.
Kung ang welding gun ay konektado sa isang boom arm sa itaas ng weld cell, siguraduhing walang mga lugar kung saan ang baril o cable ay maaaring maipit o masira. I-set up ang cell upang magkaroon ng malinaw na daanan para sa cable, upang maiwasang madurog ang cable o makagambala sa shielding gas flow.
Ang paggamit ng mga gun anchor ay nakakatulong na panatilihin ang baril sa isang magandang posisyon at ang cable ay tuwid — upang maiwasan ang labis na pilay sa cable — kapag ang baril ay hindi ginagamit.
Karagdagang mga saloobin sa mga pagkabigo ng MIG gun
Ang mga pagkabigo ng baril sa mga water-cooled na welding na baril ay kadalasang nangyayari nang mas madalas kaysa sa mga pagkabigo sa mga modelo ng air-cooled na baril. Pangunahing ito ay dahil sa hindi tamang pag-setup.
Ang isang water-cooled welding gun ay nangangailangan ng coolant upang palamigin ang system. Dapat na tumatakbo ang coolant bago simulan ang baril dahil mabilis na nabubuo ang init. Ang hindi paggana ng chiller kapag nagsimula ang welding ay masusunog ang baril — nangangailangan ng pagpapalit ng buong baril.
Ang kaalaman at karanasan ng welder tungkol sa kung paano pumili sa pagitan ng mga baril na ito at mapanatili ang mga ito ay makakatulong na maiwasan ang marami sa mga isyu na nagreresulta sa mga pagkabigo. Ang maliliit na isyu ay maaaring mag-snowball sa mas malalaking isyu sa loob ng system, kaya mahalagang hanapin at tugunan ang mga problema sa welding gun kapag sinimulan nilang maiwasan ang mas malalaking problema sa ibang pagkakataon.
Mga Tip sa Pagpapanatili
Ang pagsunod sa ilang pangunahing tip para sa preventive maintenance ay maaaring makatulong sa pagpapahaba ng buhay ng welding gun at panatilihin itong maayos na gumagana. Nakakatulong din ito na bawasan ang mga pagkakataon ng reaktibong pang-emerhensiyang pagpapanatili na maaaring alisin sa komisyon ang weld cell.
Ang regular na pag-inspeksyon sa MIG gun ay maaaring maging isang mahalagang bahagi ng pagbabawas ng mga gastos at pagkakaroon ng mahusay na pagganap ng welding. Ang preventive maintenance ay hindi kailangang magtagal o mahirap.
Regular na suriin ang koneksyon ng feeder.Ang maluwag o maruming koneksyon sa wire feeder ay nagdudulot ng init at nagreresulta sa pagbaba ng boltahe. Higpitan ang mga koneksyon kung kinakailangan at palitan ang mga nasirang O-ring kung kinakailangan.
Wastong pangalagaan ang gun liner.Ang mga liner ng baril ay kadalasang maaaring barado ng mga labi sa panahon ng hinang. Gumamit ng naka-compress na hangin upang alisin ang anumang mga bara kapag pinalitan ang wire. Sundin ang mga rekomendasyon ng tagagawa para sa pag-trim at pag-install ng liner.
Suriin ang hawakan at trigger.Ang mga bahaging ito ay karaniwang nangangailangan ng kaunting maintenance na lampas sa visual na inspeksyon. Maghanap ng mga bitak sa hawakan o nawawalang mga turnilyo, at tiyaking hindi dumidikit o hindi gumagana ang trigger ng baril.
Suriin ang leeg ng baril.Ang mga maluwag na koneksyon sa magkabilang dulo ng leeg ay maaaring magdulot ng electrical resistance na nagreresulta sa hindi magandang kalidad ng weld o consumable failures. Tiyaking masikip ang lahat ng koneksyon; biswal na suriin ang mga insulator sa leeg at palitan kung nasira.
Suriin ang power cable.Ang regular na pagsuri sa kable ng kuryente ay mahalaga upang mabawasan ang mga hindi kinakailangang gastos sa kagamitan. Maghanap ng anumang mga hiwa o kinks sa cable at palitan kung kinakailangan.
Oras ng post: Set-27-2020
