Ang hinang ng mga tubo na hindi kinakalawang na asero ay karaniwang binubuo ng root welding, filling welding at cover welding. Ang ilalim na hinang ng hindi kinakalawang na asero na tubo ay ang pinakamahalagang bahagi ng hindi kinakalawang na asero na hinang ng tubo. Ito ay hindi lamang nauugnay sa kalidad ng proyekto, ngunit may kaugnayan din sa pag-unlad ng proyekto. Sa kasalukuyan, ang back welding ng stainless steel pipe ay nahahati sa dalawang proseso: back-filling at non-argon filling. Ang proteksyon sa likod na puno ng argon ay nahahati sa solid wire + TIG na proseso at solid wire + TIG + water-soluble na proseso ng papel; likod na walang argon-filled na proteksyon ay nahahati sa flux-cored wire backing at welding rod (coated wire) backing TIG welding.
Ang ilalim na hinang ng hindi kinakalawang na asero ay karaniwang gumagamit ng proseso ng TIG. Ayon sa aktwal na sitwasyon sa site, maaari naming gamitin ang sumusunod na apat na pamamaraan para sa pang-ilalim na hinang.
01. Ang paraan ng pagharang ng bentilasyon at proteksyon sa pamamagitan ng paggamit ng mga blocking board sa likod (iyon ay, solid welding wire + TIG)
Kapag ang hindi kinakalawang na asero pipe ay gawa na, ang welding joint ay karaniwang maaaring paikutin at welded, at ang bentilasyon ay napakadali. Sa oras na ito, ang blocking plate ay karaniwang ginagamit upang harangan at ma-ventilate ang magkabilang panig ng welding joint sa pipeline upang maprotektahan ang ilalim na welding, at sa parehong oras, ang panlabas na bahagi ay selyadong may malagkit na tela. pagbara.
Kapag hinang, ang proseso ng pag-ventilate nang maaga at paghinto ng gas sa ibang pagkakataon ay dapat gamitin. Ang panlabas na malagkit na tela ay napunit habang hinang. Dahil ang blocking plate ay binubuo ng goma at puting bakal, hindi ito madaling masira, kaya ang paraan ng welding na ito ay masisigurong mabuti ang loob ng weld. Napuno ng argon gas at matiyak ang kadalisayan nito, upang epektibong matiyak na ang metal sa loob ng weld ay hindi na-oxidized, at matiyak ang kalidad ng weld backing.
02. Gumamit lamang ng natutunaw na papel o kumbinasyon ng natutunaw na papel at blocking board para sa pagharang at proteksyon sa bentilasyon (ibig sabihin, solid welding wire + TIG + water-soluble na papel)
Kapag ang nakapirming port ng hindi kinakalawang na asero pipe ay na-install at welded, ito ay mahirap na maaliwalas ang panloob na bahagi, at ang ilang mga gilid ay mas madaling harangan. Sa kasong ito, maaaring gamitin ang papel na nalulusaw sa tubig + blocking plate para sa sealing. Ibig sabihin, ang gilid na madaling ma-ventilate at madaling tanggalin ay tinatakan ng blocking board, at ang gilid na hindi madaling ma-ventilate at mahirap tanggalin ang blocking board ay hinaharangan ng water-soluble na papel.
Kapag hinang ang hindi kinakalawang na asero na nakapirming port, sa maraming mga kaso, walang bentilasyon sa magkabilang panig ng hinang. Sa oras na ito, kung paano matiyak ang proteksyon ng pagpuno ng argon sa loob ng weld ay nagiging isang mahirap na problema. Sa aktwal na pagtatayo sa site, gumagamit kami ng nalulusaw sa tubig Ang paraan ng pag-sealing gamit ang papel, pag-ventilate mula sa gitna ng weld seam, at pag-paste sa labas gamit ang malagkit na tela ay matagumpay na nalutas ang mga problema sa itaas.
Kapag ang papel na nalulusaw sa tubig ay ginagamit upang i-seal ang bentilasyon, dahil ang bentilasyon ay mula sa gitna ng weld seam, sa huling proseso ng sealing, ang tubo ng bentilasyon ay dapat na bunutin nang mabilis, at ang natitirang argon sa loob ay dapat gamitin para sa proteksyon, at ang ibaba ay dapat na mabilis na matapos at ang bibig ay dapat na selyado.
Sa pamamaraang ito, dapat tandaan na ang papel na nalulusaw sa tubig ay dapat na double-layered, at dapat itong mai-paste ng mabuti, kung hindi, ang papel na nalulusaw sa tubig ay madaling masira at mahuhulog, at ang panloob na hinang ay mawawalan ng proteksyon ng argon gas, at magaganap ang oksihenasyon, na magiging sanhi ng pagkaputol at muling pagbukas ng weld. Hindi magagarantiyahan ng welding ang kalidad ng welding, ngunit seryoso ring nakakaapekto sa panahon ng konstruksiyon, kaya dapat na mahigpit na inspeksyon bago magwelding, at dapat na idikit ang papel na nalulusaw sa tubig.
Sa maraming mga site ng konstruksiyon, pinagtibay namin ang paraan ng hinang na ito para sa pag-back, ang kalidad nito ay maaaring matiyak na epektibo, at mahirap din itong itayo, kaya dapat mapili ang maingat at bihasang mga welder para sa gawaing ito.
03. Ang likod na bahagi ay hindi protektado ng argon gas, at ang flux cored wire + TIG na proseso ay ginagamit
Ang pamamaraang ito ay ginamit sa ating bansa sa loob ng ilang taon, at ang mga flux-cored welding wire tulad ng E308T1-1, E308LT1-1, E309T1-1, E309LT1-1, 347T1-1, E316T1-1, E316LT1-1 ay ginawa. , at nailapat sa larangan Ang welding ay nakamit ang mas mahusay na mga benepisyo sa ekonomiya.
Dahil ang likod na bahagi ay hindi puno ng argon, ang mga pakinabang nito ay halata, tulad ng mataas na kahusayan, pagiging simple, at mababang gastos, at ito ay angkop para sa pag-install sa lugar ng konstruksiyon. Gayunpaman, dahil sa mga katangian ng istruktura nito, ang flux-cored welding wire ay may mataas na mga kinakailangan para sa mga welder sa panahon ng operasyon. Mabilis ang wire feeding nito at mataas ang accuracy ng wire feeding, kaya mahirap itong makabisado. Ang mga welder ay dapat na espesyal na sinanay at bihasa bago sila makasali sa welding. Sa Nanjing Yangba at mga dayuhang construction site, matagumpay naming nalutas ang problema na hindi ma-ventilate ang argon sa meeting port at repair port sa pamamagitan ng paglalapat ng paraang ito.
04. Ang likod na bahagi ay hindi protektado ng argon gas, at ang coated welding wire (self-protected flux-cored welding wire) + TIG na proseso ay ginagamit
Noong 1990s, ang Kobelco at iba pang kumpanya sa Japan ay bumuo ng mga pang-ibaba na welding wire. Sa nakalipas na mga taon, ang aking bansa ay nakabuo din ng hindi kinakalawang na asero na pang-ilalim na welding wires (iyon ay, coated welding wires, tulad ng TGF308, TGF308L, TGF309, TGF316L, TGF347, atbp.), at inilapat sa aktwal na konstruksyon, at nakamit ang magagandang resulta, matagumpay naming nagamit ang paraang ito sa pagpapalawak ng kapasidad at proyekto ng pagbabago ng Wupec.
Ang mekanismo ng proteksyon ng proseso ng hindi kinakalawang na asero na backing wire + TIG ay ang back weld ay protektado ng metalurhikong reaksyon sa pagitan ng slag na nabuo ng welding wire na natutunaw at mga elemento ng haluang metal nito, at ang front weld ay protektado ng argon, slag at mga elemento ng haluang metal. .
Kapag ginagamit ang prosesong ito, ang mga sumusunod na operating point ay dapat bigyang pansin: Sa panahon ng proseso ng hinang, ang tamang anggulo sa pagitan ng welding handle, welding wire at welding piece ay dapat mapanatili. Ang perpektong anggulo sa likod ng welding handle nozzle ay 70°-80°, Ang anggulo ay 15°-20°; wastong kontrolin ang temperatura ng molten pool, baguhin ang temperatura ng molten pool sa pamamagitan ng pagbabago ng anggulo sa pagitan ng welding handle at ng weldment, pagbabago ng bilis ng welding, atbp., upang matiyak na maganda ang hugis ng weld (ang lapad ay pareho, walang malukong, Convexity at iba pang mga depekto);
Sa panahon ng operasyon, ang kasalukuyang ay dapat na bahagyang mas malaki kaysa sa welding solid core wire, at ang welding handle ay dapat bahagyang swayed upang mapabilis ang paghihiwalay ng tinunaw na bakal at molten coating, na kung saan ay maginhawa para sa pagmamasid sa tinunaw na pool at pagkontrol kung ang pagtagos ay kumpleto; kapag pinupunan ang welding wire, pinakamahusay na ipadala ito sa 1/2 ng molten pool, at pindutin ito nang bahagya papasok upang matiyak ang pagtagos ng ugat at maiwasan ang indentation;
Sa panahon ng proseso ng hinang, ang welding wire ay dapat na pakainin at ilabas nang regular, at ang welding wire ay dapat palaging nasa ilalim ng proteksyon ng argon gas, upang maiwasan ang dulo ng welding wire na ma-oxidized at makakaapekto sa kalidad ng welding; Ang spot welding ay dapat na lupa sa isang banayad na slope na 45°, at dapat bigyang pansin ang mga depekto tulad ng arc craters at shrinkage cavities kapag isinasara ang arc.
Ang sakop na welding wire ay ginagamit para sa bottom welding, at ang argon gas ay hindi ginagamit sa loob ng weld. Ang operasyon ng welder ay simple at mabilis, na may mga katangian ng mataas na kahusayan at mababang gastos. Ang pamamaraang ito ay ginagamit upang magwelding ng kabuuang 28 joints at reworked joints, at ang passing rate ng one-time perspective welding ay 100%), na karapat-dapat sa aming promosyon at paggamit.
Ang nasa itaas na apat na hindi kinakalawang na asero sa ilalim na pamamaraan ng hinang ay may sariling mga pakinabang at disadvantages. Sa aktwal na konstruksiyon, dapat nating isaalang-alang hindi lamang ang gastos sa pagtatayo, kundi pati na rin ang kalidad ng hinang at pag-unlad ng konstruksiyon ayon sa mga partikular na kondisyon sa site, at pumili ng isang makatwirang proseso ng konstruksiyon.
Oras ng post: Mar-15-2023
