Telepono / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-mail
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Alam mo ba ang proseso ng rolling welding

a

1. Pangkalahatang-ideya

Ang roll welding ay isang uri ng resistance welding. Ito ay isang paraan ng hinang kung saan ang mga workpiece ay binuo upang bumuo ng isang lap joint o butt joint, at pagkatapos ay inilagay sa pagitan ng dalawang roller electrodes. Ang mga electrodes ng roller ay pinindot ang weldment at paikutin, at ang kapangyarihan ay patuloy o pasulput-sulpot na inilalapat upang bumuo ng isang tuloy-tuloy na hinang. Ang roll welding ay malawakang ginagamit sa paggawa ng mga joints na nangangailangan ng sealing, at kung minsan ay ginagamit upang ikonekta ang mga non-sealed na bahagi ng sheet metal. Ang kapal ng welded metal na materyal ay karaniwang 0.1-2.5 mm.

Ang mga bellow ay ginagamit sa mga balbula, pangunahin para sa sealing at paghihiwalay. Sa iba't ibang mga bellow valve, ito man ay isang stop valve, isang throttle valve, isang regulating valve o isang pressure reducing valve, ang bellows ay ginagamit bilang isang packing-free sealing isolation element ng valve stem. Sa panahon ng operasyon ng balbula, ang bubulusan at ang balbula stem ay axially displaced at i-reset nang magkasama. Kasabay nito, natiis din nito ang presyon ng likido at tinitiyak ang pagbubuklod. Kung ikukumpara sa mga packing seal valve, ang mga bellow valve ay may mas mataas na pagiging maaasahan at buhay ng serbisyo. Samakatuwid, ang mga bellow valve ay malawakang ginagamit sa larangan ng nuclear industry, petrolyo, kemikal na industriya, gamot, aerospace, atbp. Sa mga praktikal na aplikasyon, ang mga bellow ay madalas na hinangin kasama ng iba pang mga bahagi tulad ng mga flanges, pipe at valve stems. Ang mga bellow ay hinangin sa pamamagitan ng roll welding, na lubos na mahusay at malawakang ginagamit.

Ang mga nuclear vacuum valve na ginawa ng aming kumpanya ay ginagamit sa uranium fluoride environment kung saan ang medium ay nasusunog, sumasabog at radioactive. Ang mga bellow ay gawa sa 1Cr18Ni9Ti na may kapal na 0.12mm. Ang mga ito ay konektado sa balbula disc at ang glandula sa pamamagitan ng roll welding. Ang weld ay dapat magkaroon ng maaasahang pagganap ng sealing sa ilalim ng isang tiyak na presyon. Upang ma-debug at mabago ang umiiral na roll welding equipment upang matugunan ang mga kinakailangan sa produksyon, ang disenyo ng tooling at mga pagsubok sa proseso ay isinagawa, at ang mga perpektong resulta ay nakamit.

2. Roll welding equipment

Ang FR-170 capacitor energy storage roll welding machine ay ginagamit, na may energy storage capacitor capacity na 340μF, isang charging voltage adjustment range na 600~1 000V, isang electrode pressure adjustment range na 200~800N, at isang nominal maximum storage na 170J . Gumagamit ang makina ng zero-enclosed shaping circuit sa circuit, na nag-aalis ng mga disadvantages ng pagbabagu-bago ng boltahe ng network at tinitiyak na ang dalas ng pulso at boltahe ng pagsingil ay mananatiling matatag.

3. Mga problema sa orihinal na proseso

1. Hindi matatag na proseso ng hinang. Sa panahon ng proseso ng pag-roll, ang ibabaw ay nag-splash ng maraming, at ang welding slag ay madaling sumunod sa roller electrode, na nagpapahirap sa patuloy na paggamit ng roller.

2. Mahinang operability. Dahil ang bubulusan ay nababanat, ang weld ay madaling lumihis nang walang wastong welding tooling positioning, at ang elektrod ay madaling hawakan ang ibang bahagi ng bellow, na nagiging sanhi ng mga spark at splashes. Pagkatapos ng isang linggo ng welding, ang mga dulo ng weld ay hindi pare-pareho, at ang weld sealing ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan.

3. Mahina ang kalidad ng weld. Ang weld point indentation ay masyadong malalim, ang ibabaw ay sobrang init, at kahit na bahagyang burn-through ay nangyayari. Ang kalidad ng weld na nabuo ay mahirap at hindi matugunan ang mga kinakailangan ng pagsubok ng presyon ng gas.

4. Paghihigpit sa halaga ng produkto. Mahal ang nuclear valve bellows. Kung maganap ang burn-through, ang bubulusan ay aalisin, na nagpapataas ng mga gastos sa produkto.

Ang Xinfa welding equipment ay may mga katangian ng mataas na kalidad at mababang presyo. Para sa mga detalye, mangyaring bisitahin ang:Welding & Cutting Manufacturers - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)

4. Pagsusuri ng mga pangunahing parameter ng proseso

1. Presyon ng elektrod. Para sa rolling welding, ang presyon na inilapat ng elektrod sa workpiece ay isang mahalagang parameter na nakakaapekto sa kalidad ng weld. Kung ang presyon ng elektrod ay masyadong mababa, ito ay magsasanhi ng lokal na surface burn-through, overflow, surface spatter at labis na pagtagos; kung ang presyon ng elektrod ay masyadong mataas, ang indentation ay magiging masyadong malalim, at ang pagpapapangit at pagkawala ng electrode roller ay mapabilis.

2. Bilis ng hinang at dalas ng pulso. Para sa isang selyadong roll weld, mas siksik ang mga punto ng weld, mas mabuti. Ang overlap coefficient sa pagitan ng mga weld point ay mas mabuti na 30%. Ang pagbabago ng bilis ng hinang at dalas ng pulso ay direktang nakakaapekto sa pagbabago ng rate ng overlap.

3. Charging capacitor at boltahe. Ang pagpapalit ng charging capacitor o charging voltage ay nagbabago sa enerhiya na ipinadala sa workpiece sa panahon ng hinang. Ang paraan ng pagtutugma ng iba't ibang mga parameter ng dalawa ay may pagkakaiba sa pagitan ng malakas at mahina na mga pagtutukoy, at iba't ibang mga pagtutukoy ng enerhiya ay kinakailangan para sa iba't ibang mga materyales.

4. Roller electrode end face form at size. Ang karaniwang ginagamit na roller electrode form ay F type, SB type, PB type at R type. Kapag ang sukat ng dulo ng mukha ng roller electrode ay hindi angkop, ito ay makakaapekto sa laki ng weld core at ang penetration rate, at magkakaroon din ng isang tiyak na epekto sa proseso ng hinang.

Dahil ang kalidad ng mga kinakailangan ng roll weld joints ay higit sa lahat na makikita sa mahusay na sealing at corrosion resistance ng joints, ang impluwensya ng penetration at overlap rate ay dapat isaalang-alang kapag tinutukoy ang mga parameter sa itaas. Sa aktwal na proseso ng hinang, ang iba't ibang mga parameter ay nakakaapekto sa isa't isa at dapat na maayos na i-coordinate at ayusin upang makakuha ng mataas na kalidad na roll weld joints.


Oras ng post: Set-12-2024