Ang pagkakaiba sa pagitan ng TIG, MIG at MAG welding
1. Ang TIG welding ay karaniwang isang welding torch na hawak sa isang kamay at isang welding wire na hawak sa kabilang kamay, na angkop para sa manu-manong welding ng mga maliliit na operasyon at pag-aayos.
2. Para sa MIG at MAG, ang welding wire ay ipinadala mula sa welding torch sa pamamagitan ng automatic wire feeding mechanism, na angkop para sa awtomatikong welding, at siyempre maaari rin itong gamitin sa pamamagitan ng kamay.
3. Ang pagkakaiba sa pagitan ng MIG at MAG ay pangunahin sa protective gas. Ang kagamitan ay magkatulad, ngunit ang dating ay karaniwang protektado ng argon, na angkop para sa hinang na mga non-ferrous na metal; ang huli ay karaniwang halo-halong may carbon dioxide na aktibong gas sa argon, at angkop para sa hinang na may mataas na lakas na bakal at mataas na haluang metal na bakal.
4. Ang TIG at MIG ay inert gas shielded welding, karaniwang kilala bilang argon arc welding. Ang inert gas ay maaaring argon o helium, ngunit ang argon ay mura, kaya ito ay karaniwang ginagamit, kaya ang inert gas arc welding ay karaniwang tinatawag na argon arc welding.
Paghahambing ng MIG welding at TIG welding
Paghahambing ng MIG welding at TIG welding MIG welding (melting inert gas shielded welding) sa Ingles: metal inert-gas welding ay gumagamit ng melting electrode.
Ang arc welding method na gumagamit ng idinagdag na gas bilang arc medium at pinoprotektahan ang metal droplets, welding pool at high-temperature metal sa welding zone ay tinatawag na gas metal shielded arc welding.
Ang inert gas (Ar o He) shielded arc welding method na may solid wire ay tinatawag na molten inert gas shielded welding, o MIG welding para sa maikli.
Ang MIG welding ay kapareho ng TIG welding maliban na ang wire ay ginagamit sa halip na ang tungsten electrode sa torch. Kaya, ang welding wire ay natunaw ng arko at pinapakain sa welding zone. Ang mga roller na pinapatakbo ng elektrikal ay nagpapakain sa wire mula sa spool patungo sa torch kung kinakailangan para sa welding, at ang pinagmumulan ng init ay isang DC arc din.
Ang Xinfa welding equipment ay may mga katangian ng mataas na kalidad at mababang presyo. Para sa mga detalye, mangyaring bisitahin ang:Mga Manufacturer ng Welding at Cutting - Pabrika at Supplier ng Welding at Cutting ng China (xinfatools.com)
Ngunit ang polarity ay kabaligtaran lamang ng ginamit sa TIG welding. Ang shielding gas na ginamit ay iba rin, at 1% oxygen ay idinagdag sa argon upang mapabuti ang katatagan ng arko.
Tulad ng TIG welding, maaari itong magwelding ng halos lahat ng metal, lalo na angkop para sa mga welding materials tulad ng aluminum at aluminum alloys, copper at copper alloys, at hindi kinakalawang na asero. Halos walang pagkawala ng pagkasunog ng oksihenasyon sa proseso ng hinang, isang maliit na halaga lamang ng pagkawala ng pagsingaw, at ang proseso ng metalurhiko ay medyo simple.
TIG welding (Tungsten Inert Gas Welding), na kilala rin bilang non-melting inert gas tungsten shielded welding. Manu-manong hinang man ito o awtomatikong hinang na may kapal na 0.5-4.0mm na hindi kinakalawang na asero, ang TIG welding ay ang pinakakaraniwang ginagamit na paraan ng hinang.
Ang paraan ng pagdaragdag ng filler wire sa pamamagitan ng TIG welding ay kadalasang ginagamit para sa backing welding ng pressure vessels, dahil ang air tightness ng TIG welding ay mas mahusay at maaaring mabawasan ang porosity ng weld seam sa panahon ng welding ng pressure vessels.
Ang pinagmumulan ng init ng TIG welding ay isang DC arc, ang gumaganang boltahe ay 10-95 volts, ngunit ang kasalukuyang ay maaaring umabot sa 600 amps.
Ang tamang paraan upang ikonekta ang welding machine ay upang ikonekta ang workpiece sa positibong poste ng power supply, at ang tungsten pole sa welding torch bilang negatibong poste.
Ang inert gas, karaniwang argon, ay pinapakain sa pamamagitan ng sulo upang bumuo ng isang kalasag sa paligid ng arko at sa ibabaw ng weld pool.
Upang mapataas ang input ng init, karaniwang 5% na hydrogen ang idinaragdag sa argon. Gayunpaman, kapag hinang ang ferritic hindi kinakalawang na asero, ang hydrogen ay hindi maaaring idagdag sa argon.
Ang pagkonsumo ng gas ay humigit-kumulang 3-8 litro kada minuto.
Sa proseso ng hinang, bilang karagdagan sa pamumulaklak ng inert gas mula sa welding torch, mas mainam na hipan ang gas na ginagamit upang protektahan ang likod ng weld mula sa ilalim ng weld.
Kung ninanais, ang weld puddle ay maaaring punan ng wire ng parehong komposisyon tulad ng austenitic na materyal na hinangin. Karaniwang ginagamit ang type 316 filler kapag nagwe-welding ng mga ferritic na hindi kinakalawang na asero.
Dahil sa proteksyon ng argon gas, maaari nitong ihiwalay ang nakakapinsalang epekto ng hangin sa tinunaw na metal, kaya malawakang ginagamit ang TIG welding sa welding.
Madaling na-oxidized na non-ferrous na mga metal gaya ng aluminum, magnesium at mga haluang metal ng mga ito, hindi kinakalawang na asero, mga haluang metal na may mataas na temperatura, mga haluang metal na titanium at titanium, pati na rin ang mga aktibong metal na refractory (gaya ng molibdenum, niobium, zirconium, atbp.), habang ang ordinaryong carbon bakal, mababang haluang metal na bakal, atbp. na mga materyales, ang TIG welding ay karaniwang hindi ginagamit maliban sa mga okasyon na nangangailangan ng mataas na kalidad ng hinang.
Oras ng post: Ago-24-2023
