Mga karaniwang problema at pag-iwas sa pag-install ng mga tool sa pagliko ng CNC

Dahil sa mga problemang dulot ng nabanggit na pag-install ng tool, kapag ini-install ang tool, dapat suriin ang dahilan ayon sa aktwal na sitwasyon sa pagproseso, at dapat piliin ang tamang paraan ng pag-install.

2.1 Ang solusyon kapag ang posisyon ng pag-install ng turn tool ay hindi wasto at hindi matatag
(1) Sa ilalim ng normal na mga pangyayari, ang dulo ng tool sa pagliko ay dapat na nasa parehong taas ng axis ng workpiece ng tool sa pagliko. Kapag ang rough machining at pag-ikot ng malalaking diameter na workpiece, ang dulo ng tool ay dapat na bahagyang mas mataas kaysa sa axis ng workpiece; sa panahon ng pagtatapos, ang dulo ng tool ay dapat na bahagyang mas mababa kaysa sa axis ng workpiece. Gayunpaman, kapag tinatapos ang conical at arc contours, ang dulo ng turn tool ay dapat na mahigpit na katumbas ng axis ng turning tool workpiece:

(2) Kapag pinipihit ang isang payat na baras, kapag may lalagyan ng kasangkapan o isang intermediate na suporta, upang ang dulo ng tool ay pindutin laban sa workpiece, ang tool ay dapat na maayos na na-offset sa kanan upang bumuo ng isang nangungunang anggulo na bahagyang mas maliit. higit sa 90°. Gamit ang nabuong radial force, ang slender shaft ay mahigpit na pinindot sa suporta ng tool holder upang maiwasan ang shaft jumping; kapag ang tool holder ng turning tool ay hindi suportado ng tool holder o ng intermediate frame, ang tool ay maayos na naka-install sa kaliwa upang bumuo ng isang bahagyang Ang pangunahing anggulo ng pagpapalihis ay higit sa 900 upang gawin ang radial cutting force bilang maliit hangga't maaari :

(3) Ang nakausli na haba ng turn tool ay hindi dapat masyadong mahaba upang maiwasan ang pagputol ng vibration na dulot ng mahinang paninigas, na magdudulot ng serye ng mga problema tulad ng magaspang na ibabaw ng workpiece, vibration, pagsaksak ng kutsilyo, at paghampas ng kutsilyo. Sa pangkalahatan, ang nakausli na haba ng tool sa pagliko ay hindi lalampas sa 1.5 beses ang taas ng tool holder. Kapag ang ibang mga tool o tool holder ay hindi nabangga o nakasagabal sa tailstock o workpiece, mas mabuting iusli ang tool nang maikli hangga't maaari. Kapag ang nakausli na haba ng tool ay kasing-ikli hangga't maaari, kapag ang ibang mga tool o may hawak ng tool ay nakakasagabal sa gitnang frame ng tailstock, ang posisyon ng pag-install o pagkakasunud-sunod ay maaaring mabago;

(4) Ang ilalim ng lalagyan ng tool ay dapat na patag. Kapag gumagamit ng mga gasket, ang mga gasket ay dapat na flat. Ang mga dulo sa harap ng mga spacer ay dapat na nakahanay, at ang bilang ng mga spacer sa pangkalahatan ay hindi lalampas sa z piraso:

(5) Ang tool sa pagliko ay dapat na mai-install nang matatag. Karaniwang gumamit ng 2 turnilyo upang higpitan at ayusin ang halili, at pagkatapos ay suriin muli ang taas ng dulo ng tool at ang axis ng workpiece pagkatapos higpitan;

(6) Kapag gumagamit ng mga na-index na tool na may mga clamp ng makina, ang mga blades at gasket ay dapat na punasan nang malinis, at kapag gumagamit ng mga turnilyo upang ayusin ang mga blades, ang puwersa ng paghigpit ay dapat na angkop;

(7) Kapag pinipihit ang mga thread, ang gitnang linya ng thread tool na anggulo ng ilong ay dapat na mahigpit na patayo sa axis ng workpiece. Maaaring magawa ang setting ng tool gamit ang isang sinulid na tool setting plate at isang tapyas.

2.2 Kung ang dulo ng tool ay nasa parehong taas ng axis ng workpiece
(I) Kailan dapat isaalang-alang kung ang dulo ng tool ay nasa parehong taas ng axis ng workpiece

Kapag gumagamit ng mga welded turning tool. Kinakailangang isaalang-alang kung ang dulo ng tool ay nasa parehong taas ng axis ng workpiece. Kung pinahihintulutan ng mga kondisyon, pinakamahusay na pumili ng isang na-index na tool sa pagliko na may clamp ng makina, na hindi lamang nagpapabuti sa talas ng talim, ngunit nagpapatatag din sa kalidad ng pagproseso. Matapos maubos ang tool, binabawasan nito ang oras para sa pag-reset ng tool, at Dahil sa mataas na katumpakan ng pagmamanupaktura ng tool holder, tumpak ang posisyon ng pag-install ng talim, at ang posisyon ng tip ng tool at sa ilalim ng tool bar ay naayos, upang pagkatapos na mai-install ang tool, ang tip ng tool ay nasa parehong taas ng axis ng workpiece, na binabawasan o kahit na iniiwasan ang oras para sa pagsasaayos ng taas ng tip ng tool. Gayunpaman, pagkatapos ng pangmatagalang paggamit sa machine tool, ang taas ng tool holder ay nababawasan dahil sa pagkasira ng guide rail, na ginagawang mas mababa ang dulo ng tool kaysa sa axis ng workpiece. Kapag nag-i-install ng indexable tool ng machine clamp, kinakailangan ding isaalang-alang kung ang dulo ng tool ay katumbas ng axis ng workpiece.

(2) Ang paraan ng pag-detect ng pantay na taas sa pagitan ng dulo ng turn tool at ng axis ng workpiece

Ang simpleng paraan ay ang paggamit ng visual na paraan, ngunit madalas itong hindi tumpak dahil sa mga salik tulad ng visual na anggulo at liwanag, at kadalasan ay angkop lamang para sa magaspang na machining ng malalaking diameter na workpiece. Sa ibang mga sitwasyon sa pagpoproseso, kailangang gumamit ng mga naaangkop na paraan ng pagtuklas.

Karaniwang ginagamit na mga pamamaraan para sa pag-detect ng pantay na taas sa pagitan ng dulo ng turn tool at ng axis ng workpiece

(3) Mga tagubilin para sa paggamit ng self-made tool setting instrument at tool setting board

Ang kailangang ituro ay: instrumento sa pagtatakda ng tool sa taas. Ang dulo ng kutsilyo ay dapat na iakma sa parehong taas ng axis ng spindle sa pamamagitan ng trial cutting at iba pang mga pamamaraan nang maaga, at pagkatapos ay ang tool setting instrument ay dapat ilagay sa panloob na pahalang na longitudinal guide rail na ibabaw ng machine tool at ang guide rail ibabaw ng gitnang slide plate, upang ang tool setting plate Matapos ang ibaba ay nasa parehong taas ng dulo ng kutsilyo, ayusin ang kapal ng washer nang hiwalay. Pagkatapos i-lock ang nut, maaari itong magamit bilang isang tool para sa pag-install sa hinaharap. Ang instrumento sa pagtatakda ng tool ay maaaring ilagay sa iba't ibang mga eroplano ng taas ayon sa iba't ibang uri ng mga tool: ayon sa iba't ibang mga tool sa makina, ang taas ng tool setting plate ay maaaring iakma sa pamamagitan ng pagsasaayos ng gasket, at ang tip ng tool ay maaaring madaling gamitin sa A o B gilid ng tool setting plate Mataas, malawak na hanay ng paggamit.

Ang multi-functional positioning (taas, haba) na plato ay hindi lamang nakakakita ng taas ng tip ng tool, ngunit nakakakita din ng nakausli na haba ng tool bar. Kinakailangan din na ayusin ang dulo ng kutsilyo sa parehong taas ng spindle axis, tumpak na sukatin ang distansya sa pagitan ng dulo ng tool at ang tuktok na ibabaw ng tool holder, at pagkatapos ay iproseso ang kutsilyo plate upang matiyak ang katumpakan. Ang proseso ng tool setting ng tool setting plate ay simple at tumpak. Ngunit para lamang sa 1 machine tool.