Ang SMT patch ay tumutukoy sa pagdadaglat ng isang serye ng mga proseso ng proseso batay sa PCB. Ang PCB (Printed Circuit Board) ay isang naka-print na circuit board.
Ang SMT ay ang abbreviation ng Surface Mounted Technology, na siyang pinakasikat na teknolohiya at proseso sa industriya ng electronic assembly. Ang electronic circuit surface assembly technology (Surface Mount Technology, SMT) ay tinatawag na surface mount o surface mounting technology. Ito ay isang paraan ng pag-install ng walang lead o short-lead na surface-mount na component (tinukoy bilang SMC/SMD, tinatawag na chip component sa Chinese) sa ibabaw ng printed circuit board (PCB) o iba pang substrate. Isang teknolohiya ng circuit assembly na binuo sa pamamagitan ng paghihinang gamit ang mga pamamaraan tulad ng reflow soldering o dip soldering.
Sa proseso ng hinang ng SMT, ang nitrogen ay lubos na angkop bilang isang proteksiyon na gas. Ang pangunahing dahilan ay ang cohesive energy nito ay mataas, at ang mga kemikal na reaksyon ay magaganap lamang sa ilalim ng mataas na temperatura at mataas na presyon (>500C, >100bar) o sa pagdaragdag ng enerhiya.
Ang nitrogen generator ay kasalukuyang pinakaangkop na kagamitan sa paggawa ng nitrogen na ginagamit sa industriya ng SMT. Bilang on-site na kagamitan sa paggawa ng nitrogen, ang generator ng nitrogen ay ganap na awtomatiko at hindi binabantayan, may mahabang buhay, at may mababang rate ng pagkabigo. Ito ay napaka-maginhawa upang makakuha ng nitrogen, at ang gastos ay din ang pinakamababa sa mga kasalukuyang pamamaraan ng paggamit ng nitrogen!
Ginamit ang nitrogen sa reflow soldering bago ginamit ang mga inert gas sa proseso ng wave soldering. Bahagi ng dahilan ay ang industriya ng hybrid na IC ay matagal nang gumamit ng nitrogen sa reflow na paghihinang ng surface-mount ceramic hybrid circuits. Nang makita ng ibang mga kumpanya ang mga benepisyo ng pagmamanupaktura ng hybrid IC, inilapat nila ang prinsipyong ito sa paghihinang ng PCB. Sa ganitong uri ng hinang, pinapalitan din ng nitrogen ang oxygen sa system. Maaaring ipasok ang nitrogen sa bawat lugar, hindi lamang sa reflow area, kundi pati na rin para sa paglamig ng proseso. Karamihan sa mga sistema ng reflow ay handa na sa nitrogen; ang ilang mga sistema ay madaling ma-upgrade upang magamit ang gas injection.
Ang paggamit ng nitrogen sa reflow soldering ay may mga sumusunod na pakinabang:
‧Mabilis na basa ng mga terminal at pad
‧Kaunting pagbabago sa solderability
‧Pinahusay na hitsura ng flux residue at solder joint surface
‧Mabilis na paglamig nang walang tansong oksihenasyon
Bilang proteksiyon na gas, ang pangunahing papel ng nitrogen sa welding ay alisin ang oxygen sa panahon ng proseso ng welding, pataasin ang weldability, at maiwasan ang re-oxidation. Para sa maaasahang hinang, bilang karagdagan sa pagpili ng naaangkop na panghinang, ang pakikipagtulungan ng pagkilos ng bagay ay karaniwang kinakailangan. Ang flux ay pangunahing nag-aalis ng mga oxide mula sa welding na bahagi ng SMA component bago ang welding at pinipigilan ang muling oksihenasyon ng welding part, at bumubuo ng mahusay na mga kondisyon ng basa para sa solder upang mapabuti ang solderability. . Napatunayan ng mga pagsubok na ang pagdaragdag ng formic acid sa ilalim ng proteksyon ng nitrogen ay maaaring makamit ang mga epekto sa itaas. Ang ring nitrogen wave soldering machine na gumagamit ng tunnel-type welding tank structure ay higit sa lahat ay isang tunnel-type welding processing tank. Ang itaas na takip ay binubuo ng ilang piraso ng nabubuksang salamin upang matiyak na hindi makapasok ang oxygen sa processing tank. Kapag ang nitrogen ay ipinakilala sa hinang, gamit ang iba't ibang proporsyon ng proteksiyon na gas at hangin, ang nitrogen ay awtomatikong magpapalayas sa hangin mula sa lugar ng hinang. Sa panahon ng proseso ng hinang, ang PCB board ay patuloy na magdadala ng oxygen sa lugar ng hinang, kaya ang nitrogen ay dapat na patuloy na iniksyon sa lugar ng hinang upang ang oxygen ay patuloy na ilalabas sa labasan.
Ang teknolohiyang nitrogen plus formic acid ay karaniwang ginagamit sa mga tunnel-type na reflow furnace na may infrared na pinahusay na convection mixing. Ang inlet at outlet ay karaniwang idinisenyo upang maging bukas, at mayroong maraming mga kurtina ng pinto sa loob na may mahusay na sealing, na maaaring magpainit at magpainit ng mga bahagi. Ang pagpapatuyo, reflow soldering at paglamig ay nakumpleto lahat sa tunnel. Sa halo-halong kapaligiran na ito, ang solder paste na ginamit ay hindi kailangang maglaman ng mga activator, at walang natitira sa PCB pagkatapos ng paghihinang. Bawasan ang oksihenasyon, bawasan ang pagbuo ng mga solder ball, at walang bridging, na lubhang kapaki-pakinabang sa welding ng mga fine-pitch device. Nakakatipid ito ng mga kagamitan sa paglilinis at pinoprotektahan ang pandaigdigang kapaligiran. Ang mga karagdagang gastos na natamo ng nitrogen ay madaling mabawi mula sa mga pagtitipid sa gastos na nagmula sa pinababang mga depekto at mga kinakailangan sa paggawa.
Ang wave soldering at reflow soldering sa ilalim ng nitrogen protection ay magiging pangunahing teknolohiya sa surface assembly. Ang ring nitrogen wave soldering machine ay pinagsama sa formic acid technology, at ang ring nitrogen reflow soldering machine ay pinagsama sa napakababang aktibidad na solder paste at formic acid, na maaaring mag-alis ng proseso ng paglilinis. Sa mabilis na pag-unlad ngayon ng teknolohiya ng SMT welding, ang pangunahing problemang nararanasan ay kung paano mag-alis ng mga oxide, makakuha ng purong ibabaw ng base material, at makamit ang maaasahang koneksyon. Karaniwan, ang flux ay ginagamit upang alisin ang mga oksido, basa-basa ang ibabaw na ibebenta, bawasan ang pag-igting sa ibabaw ng panghinang, at maiwasan ang muling oksihenasyon. Ngunit sa parehong oras, ang flux ay mag-iiwan ng nalalabi pagkatapos ng paghihinang, na nagdudulot ng masamang epekto sa mga bahagi ng PCB. Samakatuwid, ang circuit board ay dapat na lubusang linisin. Gayunpaman, ang laki ng SMD ay maliit, at ang agwat sa pagitan ng mga di-paghihinang na bahagi ay lumiliit at lumiliit. Hindi na posible ang masusing paglilinis. Ang mas mahalaga ay ang pangangalaga sa kapaligiran. Ang mga CFC ay nagdudulot ng pinsala sa atmospheric ozone layer, at ang mga CFC bilang pangunahing ahente sa paglilinis ay dapat ipagbawal. Ang isang epektibong paraan upang malutas ang mga problema sa itaas ay ang paggamit ng walang malinis na teknolohiya sa larangan ng electronic assembly. Ang pagdaragdag ng maliit at dami ng formic acid HCOOH sa nitrogen ay napatunayang isang epektibong no-clean technique na hindi nangangailangan ng anumang paglilinis pagkatapos ng welding, nang walang anumang side effect o anumang alalahanin tungkol sa mga nalalabi.
Oras ng post: Peb-22-2024
