Ang hinang ng aluminyo haluang metal ay ibang-iba sa hinang ng pangkalahatang carbon steel, hindi kinakalawang na asero at iba pang mga materyales. Madaling makagawa ng maraming depekto na wala sa ibang mga materyales, at kailangang gumawa ng mga naka-target na hakbang upang maiwasan ang mga ito. Tingnan natin ang mga problema na madaling mangyari sa aluminum alloy welding at ang mga kinakailangan para sa welding technology.
Mga kahirapan sa pag-welding ng mga materyales ng aluminyo haluang metal Ang thermal conductivity ng mga materyales ng aluminyo haluang metal ay 1 hanggang 3 beses na mas malaki kaysa sa bakal, at ito ay madaling uminit. Gayunpaman, ang materyal na ito ay hindi lumalaban sa mataas na temperatura at may malaking koepisyent ng pagpapalawak kapag pinainit, na madaling nagiging sanhi ng welding deformation. Bukod dito, ang materyal na ito ay madaling kapitan ng mga bitak at pagtagos ng weld sa panahon ng hinang, lalo na ang hinang ng manipis na mga plato ng aluminyo ay mas mahirap.
Ang Xinfa welding equipment ay may mga katangian ng mataas na kalidad at mababang presyo. Para sa mga detalye, mangyaring bisitahin ang:Welding & Cutting Manufacturers - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
Ang hinang ng aluminyo na haluang metal ay magbubunga ng isang tiyak na halaga ng hydrogen sa tinunaw na pool. Kung ang mga gas na ito ay hindi na-discharge bago mabuo ang weld, magdudulot ito ng mga pores sa weld at makakaapekto sa kalidad ng mga welded parts.
Ang aluminyo ay isang metal na madaling ma-oxidized, at halos walang unoxidized na aluminyo sa hangin. Kapag ang ibabaw ng aluminyo haluang metal ay direktang nakalantad sa hangin, isang siksik at hindi matutunaw na aluminum oxide film ang bubuo sa ibabaw nito. Ang oxide film ay lubos na lumalaban sa pagsusuot at lumalaban sa mataas na temperatura, na may punto ng pagkatunaw na higit sa 2000 degrees Celsius. Sa sandaling nabuo, ang kasunod na kahirapan sa pagproseso ay tataas nang husto.
Ang hinang ng aluminyo na haluang metal ay mayroon ding mga problema tulad ng kasukasuan ay madaling lumambot, at ang pag-igting sa ibabaw sa natunaw na estado ay maliit at madaling makagawa ng mga depekto.
Mga kinakailangan para sa proseso ng hinang aluminyo haluang metal
Una sa lahat, mula sa pananaw ng mga kagamitan sa hinang, kung ang isang MIG/MAG welding machine ay ginagamit, dapat itong magkaroon ng mga function ng pulso tulad ng single pulse o double pulse. Ang double pulse function ay may pinakamahusay na epekto. Ang double pulse ay ang superposition ng high-frequency pulse at low-frequency pulse, at low-frequency pulse ay ginagamit upang baguhin ang high-frequency pulse. Sa ganitong paraan, ang double pulse current ay naayos sa frequency ng low-frequency pulse upang pana-panahong lumipat sa pagitan ng peak current at base current, upang ang weld ay bumubuo ng mga regular na kaliskis ng isda.
Kung nais mong baguhin ang bumubuo ng epekto ng weld, maaari mong ayusin ang dalas at peak na halaga ng mababang dalas ng pulso. Ang pagsasaayos ng low-frequency pulse frequency ay makakaapekto sa switching speed sa pagitan ng peak value at base value ng double pulse current, na magbabago sa spacing ng fish scale pattern ng weld. Kung mas malaki ang bilis ng paglipat, mas maliit ang spacing ng pattern ng scale ng isda. Ang pagsasaayos ng peak value ng low-frequency pulse ay maaaring magbago ng stirring effect sa molten pool, at sa gayon ay nagbabago ang welding depth. Ang pagpili ng angkop na peak value ay may malinaw na epekto sa pagbabawas ng pagbuo ng mga pores, pagbabawas ng init na input, pagpigil sa pagpapalawak at pagpapapangit, at pagpapabuti ng lakas ng weld.
Bilang karagdagan, mula sa pananaw ng proseso ng hinang, ang mga sumusunod na bagay ay dapat tandaan:
Una, ang ibabaw ng aluminyo haluang metal ay dapat na malinis bago hinang, at ang lahat ng alikabok at langis ay dapat alisin. Maaaring gamitin ang acetone upang linisin ang ibabaw ng aluminum alloy welding point. Para sa makapal na plate na aluminyo na haluang metal, dapat itong linisin muna gamit ang wire brush, at pagkatapos ay may acetone.
Pangalawa, ang welding wire na materyal na ginamit ay dapat na malapit sa parent material hangga't maaari. Kung pipiliin ang aluminum silicon welding wire o aluminum magnesium welding wire ay dapat matukoy ayon sa mga kinakailangan ng weld. Bilang karagdagan, ang aluminum magnesium welding wire ay maaari lamang gamitin upang magwelding ng aluminum magnesium materials, habang ang aluminum silicon welding wire ay medyo mas malawak na ginagamit. Maaari itong magwelding ng mga materyales na aluminyo silikon at mga materyales na aluminyo magnesiyo.
Pangatlo, kapag ang kapal ng plato ay malaki, ang plato ay dapat na preheated nang maaga, kung hindi, ito ay madaling magwelding. Kapag isinasara ang arko, isang maliit na kasalukuyang dapat gamitin upang isara ang arko at punan ang hukay.
Pang-apat, kapag nagsasagawa ng tungsten inert gas arc welding, isang DC argon arc welding machine ang dapat gamitin, at ang forward at reverse AC at DC ay dapat gamitin nang halili. Ang Forward DC ay ginagamit upang linisin ang ibabaw ng oxidation mol ng mga materyales na aluminyo, at ang reverse DC ay ginagamit para sa hinang.
Tandaan din na ang mga pagtutukoy ng hinang ay dapat itakda ayon sa kapal ng plato at mga kinakailangan sa hinang; Ang MIG welding ay dapat gumamit ng isang espesyal na aluminum wire feed wheel at isang Teflon wire guide tube, kung hindi man ay mabubuo ang mga aluminum chips; ang welding gun cable ay hindi dapat masyadong mahaba, dahil ang aluminum welding wire ay malambot at ang masyadong mahaba na welding gun cable ay makakaapekto sa wire feeding stability.
Oras ng post: Aug-27-2024
