Ang prinsipyo ng argon arc welding
Ang argon arc welding ay isang paraan ng welding na gumagamit ng inert gas argon bilang isang shielding gas.
Mga katangian ng argon arc welding
1. Mataas ang kalidad ng hinang. Dahil ang argon ay isang hindi gumagalaw na gas at hindi tumutugon sa kemikal sa metal, ang mga elemento ng haluang metal ay hindi masusunog, at ang argon ay hindi natutunaw kasama ng metal. Ang proseso ng hinang ay karaniwang ang pagtunaw at pagkikristal ng metal. Samakatuwid, ang epekto ng proteksyon ay mas mahusay, at ang isang mas dalisay at mataas na kalidad na hinang ay maaaring makuha.
2. Ang welding deformation stress ay maliit. Dahil ang arc ay naka-compress at pinalamig ng argon gas flow, ang init ng arc ay puro, at ang temperatura ng argon arc ay napakataas, kaya ang init na apektadong zone ay maliit, kaya ang stress at deformation sa panahon ng hinang ay maliit, lalo na para sa mga manipis na pelikula. Welding ng mga bahagi at pang-ilalim na welding ng mga tubo.
3. Ito ay may malawak na hanay ng welding at maaaring magwelding ng halos lahat ng mga metal na materyales, lalo na angkop para sa mga welding na metal at haluang metal na may mga aktibong sangkap na kemikal.
Ang Xinfa welding equipment ay may mga katangian ng mataas na kalidad at mababang presyo. Para sa mga detalye, mangyaring bisitahin ang:Mga Manufacturer ng Welding at Cutting - Pabrika at Supplier ng Welding at Cutting ng China (xinfatools.com)
Pag-uuri ng argon arc welding
1. Ayon sa iba't ibang mga materyales ng elektrod, ang argon arc welding ay maaaring nahahati sa tungsten arc welding (non-melting electrode) at melting electrode argon arc welding.
2. Ayon sa pamamaraan ng operasyon nito, maaari itong nahahati sa manu-mano, semi-awtomatikong at awtomatikong argon arc welding.
3. Ayon sa pinagmumulan ng kapangyarihan, maaari itong nahahati sa DC argon arc welding, AC argon arc welding at pulse argon arc welding.
Paghahanda bago hinang
1. Basahin ang welding process card upang maunawaan ang materyal ng welding workpiece, ang mga kinakailangang kagamitan, tool at mga kaugnay na parameter ng proseso, kabilang ang pagpili ng tamang welding machine (tulad ng welding aluminum alloy, kailangan mong gumamit ng AC welding machine), at ang tamang pagpili ng mga tungsten electrodes at daloy ng gas.
▶Una sa lahat, kailangan nating malaman ang welding current at iba pang mga parameter ng proseso mula sa welding process card. Pagkatapos ay piliin ang tungsten electrode (sa pangkalahatan, ang diameter ng 2.4mm ay mas karaniwang ginagamit, at ang kasalukuyang saklaw ng kakayahang umangkop ay 150~250A, maliban sa aluminyo).
▶Ang laki ng nozzle ay dapat piliin batay sa diameter ng tungsten electrode. 2.5~3.5 beses ang diameter ng tungsten electrode ay ang panloob na diameter ng nozzle.
▶Sa wakas, piliin ang rate ng daloy ng gas batay sa panloob na diameter ng nozzle. 0.8-1.2 beses ang panloob na diameter ng nozzle ay ang rate ng daloy ng gas. Ang haba ng extension ng tungsten electrode ay hindi dapat lumampas sa panloob na diameter ng nozzle, kung hindi man ay madaling mangyari ang mga pores.
2. Suriin kung ang welding machine, gas supply system, water supply system, at grounding ay buo.
3. Suriin kung ang workpiece ay kwalipikado:
▶Kung may mantika, kalawang at iba pang dumi (dapat malinis at tuyo ang weld sa loob ng 20mm).
▶Kung ang bevel angle, gap, at blunt edge ay angkop. Kung ang anggulo ng uka at puwang ay malaki, ang dami ng hinang ay magiging malaki at ang hinang ay maaaring madaling mangyari. Kung ang anggulo ng uka ay maliit, ang puwang ay maliit, at ang mapurol na gilid ay makapal, madaling magdulot ng hindi kumpletong pagsasanib at hindi kumpletong hinang. Sa pangkalahatan, ang anggulo ng bevel ay 30°~32°, ang puwang ay 0~4mm, at ang mapurol na gilid ay 0~1mm.
▶Ang maling gilid ay hindi maaaring masyadong malaki, sa pangkalahatan ay nasa loob ng 1mm.
▶Kung ang haba at bilang ng mga tack welding point ay nakakatugon sa mga kinakailangan, at ang tack welding mismo ay dapat na walang mga depekto.
Paano patakbuhin ang argon arc welding
Ang Argon arc ay isang operasyon kung saan ang parehong mga kamay ay gumagalaw sa parehong oras. Ito ay katulad ng pagguhit ng isang bilog sa kaliwang kamay at pagguhit ng isang parisukat sa ating pang-araw-araw na buhay. Samakatuwid, inirerekomenda na ang mga nagsisimula pa lamang na matuto ng argon arc welding ay dapat magsagawa ng katulad na pagsasanay, na makakatulong upang matutunan ang argon arc welding. .
1. Wire feeding: nahahati sa inner filling wire at outer filling wire.
▶Maaaring gamitin ang external filler wire para sa bottoming at filling. Gumagamit ito ng mas malaking agos. Ang ulo ng welding wire ay nasa harap ng uka. Hawakan ang welding wire gamit ang iyong kaliwang kamay at patuloy na ipakain ito sa molten pool para sa welding. Ang puwang ng uka ay nangangailangan ng maliit o walang puwang.
Ang bentahe nito ay malaki ang kasalukuyang at maliit ang puwang, kaya mataas ang kahusayan ng produksyon at madaling ma-master ang mga kasanayan sa pagpapatakbo. Ang kawalan nito ay kung ito ay ginagamit para sa priming, hindi makikita ng operator ang pagkatunaw ng mapurol na gilid at ang labis na taas sa reverse side, kaya madaling makagawa ng hindi pinagsama at hindi kanais-nais na reverse forming.
▶Ang filler wire ay magagamit lamang para sa bottom welding. Gamitin ang kaliwang hinlalaki, hintuturo o gitnang daliri upang i-coordinate ang paggalaw ng wire feeding. Hinahawakan ng kalingkingan at singsing na daliri ang wire para kontrolin ang direksyon. Ang wire ay malapit sa mapurol na gilid sa loob ng uka, kasama ang mapurol na gilid. Para sa pagtunaw at hinang, ang puwang ng uka ay kinakailangang mas malaki kaysa sa diameter ng welding wire. Kung ito ay isang plato, ang welding wire ay maaaring baluktot sa isang arko.
Ang kalamangan ay ang welding wire ay nasa tapat ng groove, kaya kitang-kita mo ang pagkatunaw ng mapurol na gilid at ang welding wire, at makikita mo rin ang reinforcement sa reverse side kasama ng iyong peripheral vision, kaya ang ang weld ay maayos na pinagsama, at ang reinforcement at kakulangan ng fusion sa reverse side ay maaaring makuha. Napakahusay na kontrol. Ang kawalan ay mahirap ang operasyon at nangangailangan ang welder na magkaroon ng medyo mahusay na mga kasanayan sa pagpapatakbo. Dahil ang puwang ay malaki, ang dami ng hinang ay tumataas nang naaayon. Ang puwang ay malaki, kaya ang kasalukuyang ay mababa, at ang kahusayan sa trabaho ay mas mabagal kaysa sa panlabas na filler wire.
2. Ang welding handle ay nahahati sa isang shaking handle at isang mop.
▶Ang hawakan ng tumba ay upang pindutin nang bahagya ang welding nozzle sa welding seam, at nanginginig nang husto ang braso upang maisagawa ang welding. Ang bentahe nito ay ang welding nozzle ay pinindot sa weld seam at ang welding handle ay napakatatag sa panahon ng operasyon, kaya ang weld seam ay mahusay na protektado, ang kalidad ay maganda, ang hitsura ay napakaganda, at ang produkto ay mataas ang qualification rate. Sa partikular, ang overhead welding ay napaka-maginhawa at maaaring gamitin kapag hinang hindi kinakalawang na asero. Kumuha ng napakagandang kulay. Ang disadvantage ay mahirap matuto. Dahil ang braso ay umindayog nang husto, imposibleng magwelding sa mga hadlang.
▶Ang mop ay nangangahulugan na ang welding tip ay malumanay na nakasandal o hindi sa welding seam. Ang kalingkingan o singsing na daliri ng kanang kamay ay nakasandal o hindi sa workpiece. Ang braso ay dahan-dahang umindayog at hinihila ang welding handle para sa welding. Ang mga bentahe nito ay madali itong matutunan at may mahusay na kakayahang umangkop. Ang kawalan nito ay ang hugis at kalidad ay hindi kasing ganda ng swing handle. Lalo na ang overhead welding ay walang swing handle para mapadali ang welding. Mahirap makuha ang perpektong kulay at hugis kapag hinang hindi kinakalawang na asero.
3. Arc ignition
Ang isang arc starter (high-frequency oscillator o high-frequency pulse generator) ay karaniwang ginagamit upang simulan ang arc. Ang tungsten electrode at ang weldment ay hindi nakikipag-ugnayan sa isa't isa upang mag-apoy sa arko. Kung walang arc starter, ang contact arc starting ay ginagamit (karamihan ay ginagamit para sa pag-install ng construction site, lalo na ang high-altitude installation), maaaring ilagay ang tanso o grapayt sa uka ng weldment upang mag-apoy ang arc, ngunit ang pamamaraang ito ay mas mahirap. at bihirang gamitin. Sa pangkalahatan, ang welding wire ay ginagamit upang bahagyang iguhit ang welding wire upang direktang mai-short circuit ang weldment at ang tungsten electrode at mabilis na idiskonekta upang mag-apoy ang arko.
4.Welding
Matapos mag-apoy ang arko, ang weldment ay dapat na painitin nang 3 hanggang 5 segundo sa simula ng weldment. Nagsisimula ang pagpapakain ng kawad pagkatapos mabuo ang molten pool. Kapag hinang, ang anggulo ng welding wire gun ay dapat na angkop at ang welding wire ay dapat na pakainin nang pantay. Ang welding gun ay dapat umusad nang maayos at umindayog pakaliwa at pakanan, na ang dalawang panig ay bahagyang mas mabagal at ang gitna ay bahagyang mas mabilis. Bigyang-pansin ang mga pagbabago sa molten pool. Kapag ang tunaw na pool ay nagiging mas malaki, ang hinang ay nagiging mas malawak o malukong, ang bilis ng hinang ay dapat na pinabilis o ang kasalukuyang hinang ay dapat na maiayos pabalik pababa. Kapag ang molten pool fusion ay hindi maganda at ang wire feeding ay hindi kumikibo, ang bilis ng welding ay dapat na bawasan o ang welding current ay dapat na tumaas. Kung ito ay hinang sa ilalim, ang pansin ay dapat na nakatuon sa mga mapurol na gilid sa magkabilang panig ng uka at sa mga sulok ng mga mata. Sa iyong peripheral vision sa kabilang panig ng tahi, bigyang-pansin ang mga pagbabago sa iba pang taas.
5. pagsasara ng arko
Kung ang arko ay direktang sarado, madaling makagawa ng mga butas ng pag-urong. Kung ang welding gun ay may arc starter, ang arc ay dapat na sarado nang paulit-ulit o iakma sa isang naaangkop na arc current at ang arc ay dapat na sarado nang dahan-dahan. Kung ang welding machine ay walang arc starter, ang arc ay dapat na dahan-dahang humantong sa uka. Huwag gumawa ng mga butas ng pag-urong sa isang gilid. Kung ang mga butas ng pag-urong ay nangyari, dapat silang pulido nang malinis bago hinang.
Kung ang pagsasara ng arko ay nasa isang magkasanib na bahagi, ang kasukasuan ay dapat na gilingin muna sa isang tapyas. Matapos ganap na matunaw ang joint, i-weld forward ang 10~20mm at pagkatapos ay dahan-dahang isara ang arko upang maiwasan ang pag-urong ng mga lukab. Sa produksyon, madalas na nakikita na ang mga joints ay hindi pinakintab sa mga bevel, ngunit ang oras ng hinang ng mga joints ay direktang pinahaba. Ito ay isang napakasamang ugali. Sa ganitong paraan, ang mga kasukasuan ay madaling kapitan ng malukong, hindi pinagsama na mga kasukasuan at magkahiwalay na mga ibabaw ng likod, na nakakaapekto sa hitsura ng pagbuo. Halimbawa, kung ito ay isang mataas na haluang metal Ang materyal ay madaling kapitan ng mga bitak.
Pagkatapos ng hinang, suriin na ang hitsura ay kasiya-siya. Patayin ang kuryente at gas kapag aalis.
Oras ng post: Dis-19-2023
