Paano i-optimize ang consumable, baril, kagamitan, at pagganap ng operator sa semiautomatic at robotic welding
Sa ilang consumable na platform, ang semiautomatic at robotic weld cells ay maaaring gumamit ng parehong mga tip sa pakikipag-ugnayan, na tumutulong sa pag-streamline ng imbentaryo at bawasan ang kalituhan ng operator tungkol sa kung alin ang mga tamang gamitin.
Ang mga overrun sa gastos sa isang manufacturing welding operation ay maaaring magmula sa maraming lugar. Kung ito man ay isang semiautomatic o robotic weld cell, ang ilang karaniwang sanhi ng mga hindi kinakailangang gastos ay hindi planadong downtime at pagkawala ng trabaho, nauubos na basura, pag-aayos at muling paggawa, at kawalan ng pagsasanay sa operator.
Marami sa mga salik na ito ay magkakaugnay at nakakaimpluwensya sa isa't isa. Ang kakulangan ng pagsasanay sa operator, halimbawa, ay maaaring magresulta sa mas maraming mga depekto sa weld na nangangailangan ng muling paggawa at pagkumpuni. Ang pag-aayos ay hindi lamang nagkakahalaga ng pera sa mga karagdagang materyales at mga consumable na ginamit, ngunit nangangailangan din sila ng mas maraming paggawa upang gawin ang trabaho at anumang karagdagang pagsusuri sa weld.
Ang mga pag-aayos ay maaaring maging partikular na magastos sa isang awtomatikong welding na kapaligiran, kung saan ang patuloy na pag-unlad ng bahagi ay mahalaga sa pangkalahatang throughput. Kung ang isang bahagi ay hindi hinangin nang tama at ang depektong iyon ay hindi nakuha hanggang sa katapusan ng proseso, ang lahat ng trabaho ay dapat na muling gawin.
Maaaring gamitin ng mga kumpanya ang walong tip na ito para makatulong na ma-optimize ang performance ng consumable, baril, at kagamitan at bawasan ang mga gastos sa parehong semiautomatic at robotic welding operations.
1. Huwag Magpalit ng Mga Consumable Masyadong Maaga
Ang mga consumable, kabilang ang nozzle, diffuser, contact tip, at liners, ay maaaring gumawa ng malaking bahagi ng gastos sa mga operasyon sa pagmamanupaktura. Maaaring baguhin ng ilang operator ang tip sa pakikipag-ugnayan pagkatapos ng bawat shift dahil sa ugali, kailangan man o hindi. Ngunit ang pagpapalit ng mga consumable sa lalong madaling panahon ay maaaring mag-aksaya ng daan-daan, kung hindi libu-libo, ng mga dolyar sa isang taon. Hindi lamang nito pinapaikli ang magagamit na buhay, ngunit nagdaragdag din ito ng downtime ng operator para sa hindi kinakailangang pagbabago.
Karaniwan din para sa mga operator na baguhin ang tip sa pakikipag-ugnayan kapag nakakaranas sila ng mga problema sa wire feeding o iba pang isyu sa performance ng gas metal arc welding (GMAW). Ngunit ang problema ay karaniwang namamalagi sa isang hindi wastong trimmed o naka-install na gun liner. Ang mga liner na hindi nananatili sa magkabilang dulo ng baril ay malamang na magdulot ng mga isyu habang ang cable ng baril ay umaabot sa paglipas ng panahon. Kung ang mga tip sa pakikipag-ugnayan ay tila mas mabilis na mabibigo kaysa sa normal, maaari rin itong sanhi ng hindi wastong pag-igting ng drive roll, mga pagod na drive roll, o pag-keyholing ng mga feeder pathway.
Ang wastong pagsasanay sa operator tungkol sa consumable life at changeover ay maaaring makatulong na maiwasan ang hindi kinakailangang pagbabago, makatipid ng oras at pera. Gayundin, ito ay isang lugar ng welding operation kung saan ang pag-aaral ng oras ay lalong nakakatulong. Ang pag-alam kung gaano kadalas dapat tumagal ang isang consumable ay nagbibigay sa mga welder ng isang mas magandang ideya kung kailan talaga nila ito kailangang baguhin.
2. Kontrolin ang Consumable Usage
Upang maiwasan ang napaaga na consumable changeover, nagpapatupad ang ilang kumpanya ng mga hakbang upang kontrolin ang kanilang paggamit. Ang pag-imbak ng mga consumable malapit sa mga welder, halimbawa, ay nakakatulong na mabawasan ang downtime na natamo kapag naglalakbay papunta at mula sa isang lugar na imbakan ng mga gitnang bahagi.
Gayundin, ang paglilimita sa imbentaryo na naa-access ng mga welder ay pumipigil sa maaksayang paggamit. Binibigyang-daan nito ang sinumang nagre-refill ng mga bahaging bin na ito na magkaroon ng mas mahusay na pag-unawa sa nagagamit na gamit ng shop.
3. Itugma ang Kagamitan at Baril sa Weld Cell Setup
Ang pagkakaroon ng wastong haba ng semiautomatic GMAW gun cable para sa weld cell configuration ay nagtataguyod ng kahusayan ng operator at nag-o-optimize ng performance ng kagamitan.
Kung ito ay isang mas maliit na cell kung saan ang lahat ay malapit sa kung saan nagtatrabaho ang welder, na may 25-ft. Ang kable ng baril na nakapulupot sa sahig ay maaaring magdulot ng mga isyu sa pagpapakain ng wire at kahit na pagbaba ng boltahe sa dulo, at nagdudulot pa ito ng panganib na madapa. Sa kabaligtaran, kung ang cable ay masyadong maikli, ang welder ay maaaring madaling hilahin ang baril, paglalagay ng diin sa cable at koneksyon nito sa baril.
4. Piliin ang Pinakamagandang Consumable para sa Trabaho
Bagama't nakakaakit na bumili ng mga available na pinakamurang contact tip, nozzle, at gas diffuser, kadalasang hindi nagtatagal ang mga ito hangga't mataas ang kalidad ng mga produkto, at mas mahal ang mga ito sa paggawa at downtime dahil sa mas madalas na pagbabago. Ang mga tindahan ay hindi dapat matakot na subukan ang iba't ibang mga produkto at magpatakbo ng mga dokumentadong pagsubok upang mahanap ang pinakamahusay na mga opsyon.
Kapag ang isang tindahan ay nakahanap ng pinakamahusay na mga consumable, maaari itong makatipid ng oras sa pamamahala ng imbentaryo sa pamamagitan ng paggamit ng pareho sa lahat ng mga pagpapatakbo ng welding sa pasilidad. Sa ilang consumable na platform, ang semiautomatic at robotic weld cells ay maaaring gumamit ng parehong mga tip sa pakikipag-ugnayan, na tumutulong sa pag-streamline ng imbentaryo at bawasan ang kalituhan ng operator tungkol sa kung alin ang mga tamang gamitin.
5. Bumuo sa Preventive Maintenance Time
Laging mas mahusay na maging maagap kaysa reaktibo. Dapat na nakaiskedyul ang downtime upang magsagawa ng preventive maintenance, marahil araw-araw o lingguhan. Nakakatulong ito na panatilihing maayos ang daloy ng produksyon at binabawasan ang oras at gastos na ginugol sa hindi planadong pagpapanatili.
Ang mga kumpanya ay dapat lumikha ng mga pamantayan ng kasanayan upang magbalangkas ng mga pamamaraan para sundin ng operator ng tao o robot operator. Sa mga automated na weld cell partikular, aalisin ng reamer o nozzle cleaning station ang spatter. Maaari nitong pahabain ang consumable na buhay at bawasan ang pakikipag-ugnayan ng tao sa robot. Nakakatulong ito na mabawasan ang mga gastos na dulot ng pakikipag-ugnayan ng tao na maaaring magdulot ng mga error at magresulta sa downtime. Sa mga semiautomatic na operasyon, ang pagsuri sa mga bahagi gaya ng takip ng cable, mga hawakan, at leeg para sa pinsala ay maaaring makatipid sa downtime sa ibang pagkakataon. Ang mga baril ng GMAW na nagtatampok ng matibay na takip ng cable ay isang mahusay na paraan upang mapataas ang buhay ng produkto at mabawasan ang mga potensyal na nakakapinsalang sitwasyon para sa mga empleyado. Sa mga semiautomatic na welding application, ang pagpili ng isang repairable na baril ng GMAW kaysa sa isang kailangang palitan ay makakatipid din ng oras at pera.
6. Mamuhunan sa Bagong Teknolohiya
Sa halip na gawin ang mga hindi napapanahong pinagmumulan ng kapangyarihan ng welding, ang mga tindahan ay maaaring mamuhunan sa mga bagong makina na may pinahusay na mga teknolohiya. Malamang na magiging mas produktibo ang mga ito, mangangailangan ng mas kaunting maintenance, at mas madaling makahanap ng mga bahagi para sa—sa huli ay nagpapatunay na mas matipid sa gastos.
Halimbawa, ang isang pulsed welding waveform ay nagbibigay ng isang mas matatag na arko at lumilikha ng mas kaunting spatter, na binabawasan ang dami ng oras na ginugol sa paglilinis. At ang bagong teknolohiya ay hindi limitado sa mga pinagmumulan ng kuryente. Ang mga consumable ngayon ay nag-aalok ng mga teknolohiya na tumutulong sa pagsulong ng mas mahabang buhay at bawasan ang pagbabago sa oras. Ang mga robotic welding system ay maaari ding magpatupad ng touch sensing upang makatulong sa lokasyon ng bahagi.
7. Isaalang-alang ang Shielding Gas Selection
Ang shielding gas ay isang madalas na hindi pinapansin na kadahilanan sa welding. Nalutas ng mas bagong teknolohiya ang mga isyu sa paghahatid ng gas upang ang mas mababang mga rate ng daloy ng gas—35 hanggang 40 cubic feet per hour (CFH)—ay makakapagdulot ng parehong kalidad na dati nang nangangailangan ng 60- hanggang 65-CFH na daloy ng gas. Ang mas mababang paggamit ng gas para sa proteksyon ay maaaring magresulta sa makabuluhang pagtitipid sa gastos.
Gayundin, dapat malaman ng mga tindahan na ang uri ng shielding gas ay nakakaapekto sa mga salik tulad ng spatter at oras ng paglilinis. Halimbawa, ang isang 100% carbon dioxide gas ay nagbibigay ng mahusay na pagtagos, ngunit ito ay gumagawa ng mas maraming spatter kaysa sa isang halo-halong gas. Inirerekomenda ang pagsubok ng iba't ibang shielding gas upang makita kung alin ang nagbibigay ng pinakamahusay na resulta para sa application.
8. Pagbutihin ang Kapaligiran upang Maakit at Mapanatili ang mga Bihasang Welder
Ang pagpapanatili ng empleyado ay may malaking papel sa pagtitipid sa gastos. Ang mataas na turnover ay nangangailangan ng patuloy na pagsasanay sa empleyado, na isang pag-aaksaya ng oras at pera. Ang isang paraan upang maakit at mapanatili ang mga bihasang manggagawa ay sa pamamagitan ng pagpapabuti ng kultura at kapaligiran ng isang tindahan. Nagbago ang teknolohiya, gayundin ang mga inaasahan ng mga tao sa kanilang kapaligiran sa trabaho, at dapat umangkop ang mga kumpanya.
Ang isang malinis, kontrolado ng temperatura na pasilidad na may mga sistema ng pagkuha ng usok ay nag-iimbita sa mga empleyado. Ang mga benepisyo tulad ng mga kaakit-akit na welding helmet at guwantes ay maaari ding maging isang insentibo. Mahalaga rin na mamuhunan sa tamang pagsasanay sa empleyado, na makakatulong sa mga bagong welder na mas maunawaan ang proseso upang ma-troubleshoot nila ang mga problema. Ang pamumuhunan sa mga empleyado ay nagbabayad sa katagalan.
Sa wastong sinanay na mga welder na gumagamit ng tamang kagamitan at mga consumable para sa trabaho, at mga linya ng produksyon na patuloy na pinapakain ng kaunting mga pagkaantala para sa rework o consumable changeover, ang mga tindahan ay maaaring panatilihing gumagalaw ang kanilang mga proseso ng welding habang binabawasan ang mga hindi kinakailangang gastos.
Oras ng post: Set-29-2016
