Ang Holemaking ay isang karaniwang pamamaraan sa anumang machine shop, ngunit ang pagpili ng pinakamahusay na uri ng cutting tool para sa bawat trabaho ay hindi palaging malinaw. Dapat bang gumamit ng solid o insert drill ang isang machine shop? Pinakamainam na magkaroon ng drill na tumutugon sa materyal ng workpiece, gumagawa ng mga specs na kinakailangan at nagbibigay ng pinakamaraming kita para sa trabahong nasa kamay, ngunit pagdating sa iba't ibang trabaho na ginawa sa mga machine shop, walang "one-drill -angkop sa lahat."
Sa kabutihang palad, ang proseso ay maaaring gawing simple sa pamamagitan ng pagsasaalang-alang ng limang pamantayan kapag pumipili sa pagitan ng solid drills at mapapalitang insert drills.
Pangmatagalan ba o panandalian ang susunod na kontrata?
Kung ang sagot ay tumatakbo sa isang pangmatagalan, nauulit na proseso, mamuhunan sa isang mapapalitang insert drill. Karaniwang tinutukoy bilang isang spade drill o mapapalitang tip drill, ang mga drill na ito ay inengineered upang ang mga operator ng makina ay may kakayahang mabilis na palitan ang pagod na cutting edge. Binabawasan nito ang kabuuang gastos sa bawat butas sa mataas na pagpapatakbo ng produksyon. Ang paunang puhunan ng drill body (insert holder) ay mabilis na nabayaran sa pamamagitan ng pagbawas sa cycle time at gastos ng pagpapalit ng mga insert kumpara sa halaga ng bagong solid tooling. Sa madaling salita, ang bilis ng changeout kasama ng mas mababang pangmatagalang halaga ng pagmamay-ari ay ginagawang mas mahusay na pagpipilian ang mga pinapalitang insert drill para sa mga trabahong may mataas na produksyon.
Kung ang susunod na proyekto ay isang short run o custom na prototype, kung gayon ang solid drill ay ang mas mahusay na pagpipilian dahil sa paunang mababang gastos. Dahil hindi malamang na maubos ang tool habang ginagawa ang mas maliliit na trabaho, hindi nauugnay ang kadalian ng pagpapalit ng cuttingedge. Para sa isang maikling pagtakbo, ang mapapalitang tool ay malamang na magkaroon ng mas mataas na paunang gastos kaysa sa solidong drill, kaya maaaring hindi ito magbayad ng mga dibidendo upang mamuhunan. Ang lead time ay maaaring maging mas mahusay para sa isang solidong tool, depende sa pinagmulan ng mga produktong ito. Gamit ang solid carbide drills, ang kahusayan at pagtitipid sa gastos ay maaaring mapanatili kapag gumagawa ng isang malawak na hanay ng mga aplikasyon ng holemaking.
Gaano karaming katatagan ang kinakailangan para sa trabahong ito?
Isaalang-alang ang dimensional na katatagan ng isang reground solid na tool kumpara sa pagpapalit ng pagod na cutting edge ng isang sariwang talim. Sa kasamaang palad, sa isang reground tool, ang mga diameter at haba ng tool ay hindi na tumutugma sa orihinal na bersyon; ito ay mas maliit sa diameter, at ang kabuuang haba ay mas maikli. Ang reground tool ay mas madalas na ginagamit bilang roughing tool, at kailangan ng bagong solidong tool para matugunan ang mga kinakailangang tapos na dimensyon. Sa pamamagitan ng paggamit ng reground tool, isa pang hakbang ang idinagdag sa proseso ng pagmamanupaktura upang magamit ang isang tool na hindi na nakakatugon sa mga natapos na sukat, kaya tumataas ang gastos sa bawat butas sa bawat bahagi.
Gaano kahalaga ang pagganap para sa partikular na trabahong ito?
Alam ng mga operator ng makina na ang mga solidong drill ay maaaring patakbuhin sa mas mataas na mga feed kaysa sa mga tool na maaaring palitan ng parehong diameter. Ang mga solid cutting tool ay mas malakas at mas matibay dahil wala silang koneksyon na mabibigo sa paglipas ng panahon. Gayunpaman, pinipili ng mga machinist na gumamit ng mga uncoated solid drill upang mabawasan ang oras na namuhunan sa mga regrind at lead time sa muling pag-order. Sa kasamaang palad, ang paggamit ng mga uncoated na tool ay binabawasan ang superyor na bilis at mga kakayahan sa feed ng isang solid cutting tool. Sa puntong ito, halos bale-wala ang performance gap sa pagitan ng solid drills at replaceable insert drills.
Ano ang kabuuang halaga sa bawat butas?
Ang laki ng trabaho, paunang gastos ng tool, downtime para sa mga changeout, regrinds at touch-off, at bilang ng mga hakbang sa proseso ng aplikasyon ay lahat ng mga variable sa halaga ng equation ng pagmamay-ari. Ang mga solid drill ay isang matalinong pagpipilian para sa mga maikling run dahil sa kanilang mas mababang paunang gastos. Sa pangkalahatan, ang mga maliliit na trabaho ay hindi nagsusuot ng kasangkapan bago ang mga ito ay kumpleto, ibig sabihin ay walang downtime para sa mga pagbabago, regrinds at touch-off.
Ang isang drill na idinisenyo na may mga mapapalitang cutting edge ay maaaring mag-alok ng mas mababang halaga ng pagmamay-ari sa buong buhay ng tool para sa mga pangmatagalang kontrata at mataas na produksyon. Magsisimula ang pagtitipid kapag ang cutting edge ay nasira o nasira dahil hindi na kailangang i-order ang buong tool—ang insert lang (aka blade).
Ang isa pang variable sa pagtitipid sa gastos ay ang dami ng oras ng makina na natipid o ginugol kapag nagpapalit ng mga tool sa paggupit. Ang diameter at haba ng mapapalitang insert drill ay hindi maaapektuhan ng pagpapalit ng cutting edge, ngunit dahil ang solid drill ay nangangailangan ng reground kapag ito ay pagod na, ang mga solid na tool ay dapat hipuin kapag pinalitan. Ito ay isang minuto na ang mga bahagi ay hindi ginagawa.
Ang huling variable sa cost of ownership equation ay ang bilang ng mga hakbang sa proseso ng paggawa ng butas. Ang mga pinapalitang insert drill ay karaniwang maaaring kumpletuhin ang proseso sa spec sa isang operasyon. Maraming mga application na nagsasama ng solid drills ay nagdaragdag ng isang pagtatapos na operasyon pagkatapos gamitin ang reground tool upang matugunan ang mga kinakailangan ng trabaho, na lumilikha ng hindi kinakailangang hakbang na nagdaragdag ng gastos sa machining sa bahaging ginawa.
Sa pangkalahatan, karamihan sa mga machine shop ay nangangailangan ng isang mahusay na pagpili ng mga uri ng drill. Maraming mga pang-industriyang tooling supplier ang nag-aalok ng ekspertong patnubay sa pagpili ng pinakamahusay na drill para sa isang partikular na trabaho, at ang mga tool sa paggawa ay may mga libreng mapagkukunan para sa pagtukoy ng gastos sa bawat butas upang makatulong sa proseso ng pagpapasya.
Oras ng post: Set-12-2020
